冲击试样缺口拉床分为两种，一种是手动拉床，一种是自动拉床。手动拉床为转动手轮，自动拉床为电机或液压加载。

方案描述

1.工作部分：安装V型U型缺口拉刀各一把，一次拉削可加工两种缺口的试样各一块，或只加工其中一种，拉刀定位座具有通用性，根据用户特殊需要，只要符合本机性能，也可换其它特殊拉刀。

2.电器控制部分： 具有到位自动停机，电源三相相序错自动断电控制保护，防止失控造成机械伟动的损害

3.润滑冷却部分：采用齿轮泵供油，设计有油量调节装置，采用了万向节新型喷油嘴，可方便地调节油流量的大小，供给切削刃以润滑和冷却效果。

4.辅助装置：本机具有润滑油过滤，铁屑收集等辅助装置，在保证安全高交加工的同时，使机器内部环境更干净卫生，铁屑清除方便。

工作原理

　　主电机带动螺母旋转丝杠上下运动，带动装有U、V型拉刀的导轨，以完成刀升和切削过程。润滑电机旋转，带动同轴安抚育的齿轮泵转动，泵出的油液经节流后送入导轨，进行润滑，同时对拉刀切削刃进行冷却。

冲击试样缺口拉床主要技术参数

冲击步骤

1、打开供给冲击试样缺口拉床的电源总开关，机器控制面板电源停止按钮指示红灯亮，机器已处于通电状态。按下电源开按钮电器控制部分正常上电。
2、按下油泵按钮指示灯亮，喷油嘴有油液流出。
3、冲击试样缺口拉床的拉刀到达准备位置，这时升刀自动停，升刀指示灯熄灭。
4、按下升刀按钮，升刀指示灯亮，拉刀上升。
5、按下切削按钮，切削按钮指示灯亮，拉刀下行进行切削。
6、冲击试样缺口拉床切削完毕自动停机，切削按钮指示灯熄灭。
7、将试样放置于试样定位座上，转动手轮将试样夹紧。
8、转动手轮松开，取出试样。
9、如果不需要则按下停按钮，油泵按钮指示灯熄灭。关闭电源总开关。