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轴振动装置GJ310-22-01 JK8006XL-08-02-07-02-KO
系统广泛应用于电力、石油、化工、冶金等行业和一些科研单位。对汽轮机、水轮机、鼓风机、压缩机、空分机、齿轮箱、大型冷却泵等大型旋转机械轴的径向振动、轴向位移、键相器、轴转速、胀差、偏心、以及转子动力学研究和零件尺寸检验等进行在线测量和保护。
应用领域:
正广泛应用于电力、石油化工、冶金等行业的汽轮机、水轮机、发电机、鼓风机、压缩机、齿轮箱等设备的位移、振动、转速、油膜厚度等参数的在线监测与故障诊断。
技术指标 探头:工作温度-50~ +175°C 温漂≤0.05%/°C 前置器:工作温度-50~ +120°C 温漂≤0.05%/°C
频响:0~10kHz;幅频特性1kHz处-1%、10kHz处-5%;相频特性1kHz处-1°、10kHz处-100°
输出特性:
1、负电压输出 供电电源:-18Vdc~ -24Vdc 功耗≤12mA(不含输出电流)
2、4~20mA电流输出 供电电源:+18Vdc~ +30Vdc 功耗≤12mA(不含输出电流)
主要应用于电力、石油、化工、冶金、科研等行业,可对汽轮机、水轮机、鼓风机、压缩机、齿轮箱、冷却泵等大型旋转机械轴的径向振动、轴向位移、键相器、轴转速、胀差、偏心、以及转子动力研究和零件尺寸检验等进行在线测量。
探头由电感、保护罩、不锈钢壳体、高频电缆、高频接头等组成。它能地测量被测体表面相对探头端面的间隙变化,是传感器必要的组成部分。安装时为避免旋转探头壳体而扭伤电缆,所有探头部分电缆长度仅为1米±5%,剩余电缆长度由延伸电缆补充。前置器是系统的部分,它包括了整个传感器系统的振荡产生、线性检波、滤波、线性补偿、放大等线路,经过延伸电缆把探头与被测金属之间的距离变化转化成相对应的电压信号变化。探头规格及线性量程:
Φ3(0.5~0.8mm)、Φ4(1mm)
Φ5(2mm)、Φ8(2mm)、 Φ10(3mm)、Φ11(4mm)、Φ14(4或5mm)、Φ16(6或7mm) Φ18(8mm)、Φ22(10mm)
Φ25(12.7mm)、Φ32(12或14或16mm)、Φ36(18或20mm)
Φ50(25mm)。-24V供电:-4~20V、-2~-18V输出 ±12~15V供电:0-5V、0~10V、-5~5V -10~+10V输出。 +24V供电:4-20mA、 1-5V输出。系统广泛应用于电力、石油、化工、冶金等行业和一些科研单位。对汽轮机、水轮机、鼓风机、压缩机、空分机、齿轮箱、大型冷却泵等大型旋转机械轴的径向振动、轴向位移、键相器、轴转速、胀差、偏心、以及转子动力学研究和零件尺寸检验等进行在线测量和保护。
轴向位移测量
对于许多旋转机械,包括蒸汽轮机、燃汽轮机、水轮机、离心式和轴流式压缩机、离心泵等,轴向位移是一个十分重要的信号,过大的轴向位移将会引起过大的机构损坏。轴向位移的测量,可以指示旋转部件与固定部件之间的轴向间隙或相对瞬时的位移变化,用以防止机器的破坏。轴向位移是指机器内部转子沿轴心方向,相对于止推轴承二者之间的间隙而言。有些机械故障,也可通过轴向位移的探测,进行判别:
● 止推轴承的磨损与失效 ● 平衡活塞的磨损与失效
● 止推法兰的松动 ● 联轴节的锁住等。
轴向位移(轴向间隙)的测量,经常与轴向振动弄混。轴向振动是指传感器探头表面与被测体,沿轴向之间距离的快速变动,这是一种轴的振动,用峰峰值表示。它与平均间隙无关。有些故障可以导致轴向振动。例如压缩机的踹振和不对中即是。
振动测量
测量径向振动,可以由它看到轴承的工作状态,还可以看到转子的不平衡,不对中等机械故障。可以提供对于下列关键或基础机械进行机械状态监测所需要的信息:
·工业透平,蒸汽/燃汽 ·压缩机,空气/特殊用途气体,径向/轴向
·膨胀机 ·动力发电透平,蒸汽/燃汽/水利
·电动马达 ·发电机
·励磁机 ·齿轮箱
·泵 ·风扇
·鼓风机 ·往复式机械
振动测量同样可以用于对一般性的小型机械进行连续监测。可为如下各种机械故障的早期判别提供了重要信息。
·轴的同步振动 ·油膜失稳
·转子摩擦 ·部件松动
·轴承套筒松动 ·压缩机踹振
·滚动部件轴承失效 ·径向预载,内部/外部包括不对中
·轴承巴氏合金磨损 ·轴承间隙过大,径向/轴向
·平衡(阻气)活塞磨损/失效 ·联轴器“锁死”
·轴弯曲 ·轴裂纹
·电动马达空气间隙不匀 ·齿轮咬合问题
·透平叶片通道共振 ·叶轮通过现象
偏心测量 偏心是在低转速的情况下,对轴弯曲程度的测量,这种弯曲可由下列情况引起:
·原有的机械弯曲 ·临时温升导致的弯曲 ·在静止状态下,必然有些向下弯曲,有时也叫重力弯曲。
偏心的测量,对于评价旋转机械全面的机械状态,是非常重要的。特别是对于装有透平监测仪表系统(TSI)的汽轮机,在启动或停机过程中,偏心测量已成为不可少的测量项目。它使你能看到由于受热或重力所引起的轴弯曲的幅度。转子的偏心位置,也叫轴的径向位置,它经常用来指示轴承的磨损,以及加载荷的大小。如由不对中导致的那种情况,它同时也用来决定轴的方位角,方位角可以说明转子是否稳定。
胀差测量 对于汽轮发电机组来说,在其启动和停机时,由于金属材料的不同,热膨胀系数的不同,以及散热的不同,轴的热膨胀可能超过壳体膨胀;有可能导致透平机的旋转部件和静止部件(如机壳、喷嘴、台座等)的相互接触,导致机器的破坏。因此胀差的测量是非常重要的。
转速测量 对于所有旋转机械而言,都需要监测旋转机械轴的转速,转速是衡量机器正常运转的一个重要指标。而电涡流传感器测量转速的*性是其它任何传感器测量没法比的,它既能响应零转速,也能响应高转速,抗干扰也非常强。
采用非接触测量,响应速度快,耐高温。能在油、汽、水等恶劣环境下长期连续工作。检测不受油污、蒸汽等介质的影响。已广泛应用于电力、石化、冶金、钢铁、航空航天等大中型企业。对各种旋转机械的轴位移、振动、转速、胀差、偏心、油膜厚度等进行在线监测和安全保护。为精密诊断系统提供了全息动态特性,有效地对设备进行保护
安徽万珑电气系列一体化轴振动变送器一体化振动变送器将传感器采样的轴的径向振动峰峰值信号,经变送器线性化,归一化处理后,直接输出4~20mA信号。轴振动变送器为直接与DCS、PLC接口提供一种简便方式监测旋转机械转子的轴振动。对主机、辅机设备如汽轮机、压缩机、风机、泵群进行轴振动实时监测,能真正起到对这类设备进行保护。它测量准确、稳定可靠 与Φ8电涡流传感器探头配接,内置电涡流前置器,它将传统的外部前置器和仪表部分的滤波、信号处理、信号输出等功能模块化,增强了系统的集成度,体积小,提高了可靠性。技术参数 外接电源:24V DC±5% 量 程0~500μm峰-峰值灵敏度8.0V/mm 电流输出:4~20mA有源,输出负载≤500Ω 变送器工作温度:-40℃~+65℃ 探头与延长电缆:-40℃~+150℃ 相对湿度:至95%,不冷凝 抗腐蚀性:探头在工作时,不受下列物质直接接触的影响:水、蒸汽、多种润滑油以及氨基氢氧化物 外形尺寸:80×60×45mm 安装尺寸:51×51mm 安装螺钉:M4×40mm安装方式:就地安装
安徽万珑电气系列轴振动监视保护仪 轴振动监控仪是精密测控仪表,配接振动传感器,可对汽轮机、风机等旋转机械的大轴或转子的径向振动进行测量和监控。具有报警与停机控制信号输出,设有电流输出通用接口,可与计算机、DCS、PLC系统,无纸记录仪等设备连接。LED数字显示,PVC彩色面膜和轻触摸键,外形美观,款式新颖,结构合理,安装简单,性能稳定,质量可靠,测量准确。
A B 主要功能 汽轮机、水轮机、压缩机、鼓风机等旋转类机械的轴的径向振动的监视和保护。
功能说明:1. 显示功能振动测量值,Ⅰ值报警、Ⅱ值报警设定值,可分别在LED数码管上显示。
2. 报警功能当振动幅度超过报警或停机设定值时,报警或停机指示灯亮,同时在后面板输出开关信号,保护被监控设备。
3. 报警延时时间设定功能报警延时时间调整范围0~3秒,以防止现场干扰引起误报警。
4. 自诊断功能任何输入系统的故障,如探头磨损,导线接触不良或折断均能检出,同时功断报警、停机。
具备上电、掉电检测功能,同时关断报警、停机输出回路,能有效地抑制监控仪误报警。
5. 输出接口设有电流输出接口,可与计算机、DCS、PLC系统,无纸记录仪等设备连接。