ZH30103-A00-B11-C10-D01瓦后振动传感器直接接收振动速度传感器的信号,输出与振动成正比的1-5VDC电压信号或4-20mA电流信号。传感器的工作系统由探头、延伸电缆和前置器构成。前置器与探头线圈产生高频振荡，当被测金属体靠近探头线圈，在被测金属表面产生涡流（电涡流的强弱随探头与被测体表面之间距离的变化而变化），从而引起探头线圈Q值变化。在实际应用中，将探头线圈Q值的变化经前置器转化成电压的变化。实现将机械位移(间隙)值转换成电压值。频率 10～300Hz(瓦振动)；振幅：0～200μm＊、0～300μm、0～500μm(峰-峰值)；烈度：0～20mm/s＊、0～40mm/s(有效值)；测量精度：±0．5级；线性误差≤±1%FS(满量程)；测量方法：垂直、水平；电流输出：4～20mA(负载≤1KΩ)环境温度：-10～65℃(相对湿度：≤85%)；监测范围：0~1000um；工作电源：+24VDC；输入：一路速度传感器信号；输出：4~20mA(隔离)、OK指示灯；被测体表面磁效应对电涡流传感器系统特性的影响；电涡流效应主要集中在被测体表面，如果由于加工过程中形成残磁效应或淬火不均匀、硬度不均匀、金相组织不均匀、结晶结构不均匀等都会影响传感器性能。被测体表面平整度对电涡流传感器系统特性的影响；不规则的被测体表面，会给实际的测量带来附加误差，因此要求被测体表面应平整光滑，不应存在凸起、洞眼、划痕、凹槽等缺陷。一般来说，对于振动测量的被测表面粗糙程度要求在0.4um～0.8um之间，对于位移测量则要求在0.4um～1.6um之间。被测体表面镀层材料对电涡流传感器系统特性的影响；被测体表面的镀层对传感器的影响相当于改变了被测体材料。镀层的材质、薄厚会略微改变传感器的灵敏度。因为探头能探测到被测体表层材质之下，其灵敏度会受镀层厚度及其特性的影响，一般要求镀层一定要均匀，并且有一定的厚度。