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SK型水环真空泵气体抽吸和压送系统的区别仅在于气水分离器的内部构造有所不同。抽吸气体时,吸气口压力低于大气压,而排气口压力等于大气压,气水分离器只有溢水管。压送气体时,吸气口为常压(也可为真空状态),排气口压力高于一个大气压;为保证输送气体压力,气水分离器的水位通过溢水开关来控制。
SK系列水环式真空泵及压缩机是用来抽吸或压送气体和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体,以便在密闭容器中形成真空或压力,从而满足具体工艺流程要求的设备。吸入或压送的气体中允许含有少量液体。 SK系列水环式真空泵及压缩机广泛应用于机械、石油、化工、制药、食品、陶瓷、制糖、印染、冶金、环保及电子等行业。
1、结构紧凑、维修方便;
2、应用范围广泛,可抽除含水蒸汽、易燃、易爆、含少量灰尘的、含少量液体的各种气体;
3、主要用水作为工作介质,维护费用低;
4、可以在较为恶劣的环境下工作。
型号 | 抽气量 m³/min | 极限 压力 mmHg | 电机 功率 KW | 泵转速 r.p.m | 吸排 气口径 mm | 推荐替 代产品 | |
气量 | 吸入压力 -0.041MPa | ||||||
SK-0.15 | 0.15 | 0.12 | -670 | 0.75 | 2850 | G1" | 2BV2060 |
SK-0.4 | 0.4 | 0.36 | -670 | 1.5 | 2850 | G1" | 2BV2060 |
SK-0.8 | 0.8 | 0.75 | -670 | 2.2 | 2850 | G1" | 2BV2061 |
SK-1.5 | 1.5 | 1.35 | -700 | 4 | 1440 | 70 | 2BV5110 |
SK-3 | 3 | 2.8 | -700 | 5.5 | 1440 | 70 | 2BV5111 |
SK-6 | 6 | 5.4 | -700 | 11 | 1440 | 80 | 2BV5131 |
SK-12 | 12 | 10.8 | -700 | 18.5 | 970 | 80 | - |
SK-20 | 20 | 18 | -700 | 37 | 730 | 150 | - |
SK-30 | 30 | 27 | -700 | 55 | 730 | 150 | - |
SK-42 | 42 | 37.8 | -700 | 75 | 730 | 150 | - |
SK-60 | 60 | 54 | -700 | 95 | 550 | 250 | - |
SK-85 | 85 | 76.5 | -700 | 132 | 550 | 250 | - |
SK-120 | 120 | 108 | -700 | 185 | 490 | 300 | - |
1、真空度从40%到90%或压力从0.05MPa到0.15MPa的吸排气量随着供水量的大小 ,叶轮与侧盖的间隙大小而变化,叶轮与侧盖的间隙大小而变化,特别是流量较小时,如果调整不准确更容易引起偏小
2、表内数值是在下列条件下得出:①水温15℃; ②空气20℃; ③气体相对温度70%;④大气压力0.1013MPa
3、表内性能偏差不超过5%
长期停车的泵在开动以前,*手转动数周,以证实泵内没有卡信或其它损坏现象。启动按以下顺序进行(参见设备说明图)。
1、 关闭进气管路上的闸阀4;
2、 启动电动机(从传动方向看,电机为顺时针方向旋转,右侧为吸气口,左侧为排气口)。泵为机械密封,应先给机械密封加水再起动电动机;
3、 打开供水管上的阀门6〖或直接用自来水向泵内供水扒逐渐增加供水量,至供水量符合规定要求为止;
4、 当泵达极限真空或压力时,打开进气管路上的间阀2,泵开始正常工作;
5、 调整填料压盖,使水成滴往外滴为好;
6、由阀门来调整气水分离器向泵供水量,以便在要求的技术条件下运转,使功率消耗小,达到性能指标,满足工作要求;
7、调整供水管供给气水分离器的水量,以便用小的水耗量,保证泵内所要求的技术规范;
8、泵在极限压力下工作时,泵内可能由于物理作用而发生爆炸声,但功率消耗并不增大,可将进气管路上的阀门打开,使之进入少量气体,爆炸声即行消失。如果爆炸声不消失,且功率消耗增大,则表明泵已发生故障,应停车检修。
1、关闭进气管上的阀门(做压缩用时应先关闭排气管上的阀门,然后关闭吸气阀);
2、关闭供水管路上的闸阀,停水后,不应立即停泵,应使泵继续运转1-2分钟,排出部分工作液。泵为机械密封,机械密封的冷却水不能关闭;
3、关闭电动机,再关闭机械密封冷却水;
4、如果停车时间超过,必须将泵及气水分离器内的水放掉,以防锈蚀。
1、经常检査轴承的工作和润滑情况。
2、正常工作的轴承比周围温度高15℃-20℃,不允许超过55℃-60℃:,正常工作的轴承每年应装油3-4次。每年至少清洗轴承一次,并将润滑油牵部更换。
3、如果是填料密封,应定期地压紧填料,如果填料因磨损而不能保证所需要的密封性能时,应更换新填料。填料不能压得过紧。正常压紧的填料,允许水成滴滴出,以保证冷却和加强密封性。
4、如果采用机械密封,出现泄漏现象,应检查机械密封的动、静环是否已损坏,或是密封圈已老化,如出现上述情况,均需更换新零件。