大连分子蒸馏仪AYAN-F60刮膜式蒸发浓缩设备

它主要由加热夹套和刮板组成，夹套内通加热蒸汽，刮板装在可旋转的轴上，刮板和加热夹套内壁保持很小间隙，通常为0.5~1.5 mm。料液经预热后由蒸发器上部沿切线方向加入，在重力和旋转刮板的作用下，分布在内壁形成下旋薄膜，并在下降过程中不断被蒸发浓缩，完成液由底部排出，二次蒸汽由顶部逸出。在某些场合下，这种蒸发器可将溶液蒸干，在底部直接得到固体产品。

这类蒸发器的缺点是结构复杂(制造、安装和维修工作量大)加热面积不大，且动力消耗大

应用领域：

精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等

医药领域：如提取天然*E等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等

食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等

其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等

TECHNICAL PAPAMETERS  ►∣技术参数：

大连分子蒸馏仪AYAN-F60刮膜式蒸发浓缩设备

从分子蒸馏技术以上的特点可知,它在实际工业化的应用中比常规蒸馏技术具有以下明显的优势：

1、对于高沸点、热敏及易氧化物料的分离，分子蒸馏提供了分离方法。因为分子蒸馏在远低于物料沸点的温度下操作，而且物料停留时间短；

2、分子蒸馏可极有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,这对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法；

3、分子蒸馏可有选择地蒸出目的产物，去除其它杂质，通过多级分离可同时分离2种以上的物质；

4、分子蒸馏的分馏过程是物理过程，因而可很好地保护被分离物质不受污染和侵害。
刮板蒸发器具备的下述*的优点,是常规膜式蒸发器所不能比拟的：极小的压力损失 在旋转刮板薄膜蒸发器中,物料“流”与二次蒸汽“流”是两个独立的“通道”：物料是沿蒸发筒体内壁(强制成膜)降膜而下;而由蒸发面蒸发出的二次蒸汽则从筒体*的空间几乎*地离开蒸发器,,因此压力损失(或称阻力降)是极小的。

产品优势: 　　
1. 采用自主研发的热超导技术,解决加热体温度控制,温差可以控制在0.5℃。 　　2. 系统体积小,管路简化,启动时间短,操控灵活,能耗比导热油加热方式降低约25%。 　　3. 采用自主研制内置冷井技术,节约冷却水及真空管线长度,保证了高真空(0.5Pa)下蒸馏过程的高效性和高选择性。 　　4. 采用*的集束喷嘴结构自制的油扩散增压泵,具有*的压缩比, 其工作背压可以达到160Pa以上,大大降低了对前级真空系统的要求,使能效比进一步提高,同时降低了生产和维修费用。 　　5. 采用开发的自动控制连续精馏段分子蒸馏技术,为用户提高产品品质和竞争力创造了*的条件。