1、优化的结构设计：在产品结构的设计上，充分了考虑了粉尘惯性力、离心力、反静电力。二次扬尘以及供电电源的波形性能、特点等因素的影响，采用*的结构形式，提高有效迁移速度，从而提高了除尘效率。在处理同等尘源的情况下，收尘面积可大幅度下降，即除尘器的尺寸和刚才消耗减少。这种小空间、低成本、高效率设计，为改造旧除尘设备提供了非常有利的条件。

2、*的供电电源：在除尘供电电源设计上与常规不同。他采用的是软特性的稳定直流电源。稳定直流电压比脉动直流电压*。电源工作的点是在火花始发以下临界处。在设计上，把电源供电整个过程够控制在火花始发点以下的电晕放电状态。不让其进入火花放电状态。火花放电实质上是正、负离子在电场中发生碰中释放能力的一种现象，它对除尘毫无作用。常规静电除尘器在整个供电过程中，包含了火花放电和电晕放电，并且绝大部分能量都在属于火花电被浪费掉了。而本技术在处理同等尘源的情况下，电场耗能不足常规静电除尘器的十分之一

湿式静电除尘器是采用高压静电原理净化含尘气体的设备，即在阳极和阴极加上高压直流电后形成高压静电场，气体在电场力作用下产生电离，产生大量的电子和离子，当含尘气体进入电场后，尘粒就与这些电子和离子结合起来，使尘粒荷电在电场力作用下，荷电的尘粒迅速趋向与之电性相反的电极，zui后在电极上释放电荷并沉积在电极上，当粉尘沉积岛一定数量时，通过振打装置的作用使粉尘落入灰斗，被除去尘粒的净化气体则通过电场排入大气。

湿式静电除尘器除尘与常规干式电除尘器原理相同，烟气环境不同。直流高压电使阴极线附近空间气体电离，粉尘颗粒荷电后沉积在阳极表面。

1、壳体：钢衬玻璃鳞片等耐腐蚀材料。分为立式结构和卧式结构。壳体外形分为圆形和方形。根据实际情况，可设在脱硫塔上部，也可单独设置。

2、进气方式：根据实际情况可有不同的设置 一、立式结构：下部进气，上部出气；或者上部进气，下部出气。二、卧式结构：平进平出。

3、阳极板：耐腐蚀的材料，根据介质成分和温度等实际情况选用。阳极一般为极板式和蜂窝式；

4、放电阴极：材质和型号可选用。根据气体条件选用防腐蚀的材料，主要有：不锈钢、铅锑合金、钛合金。

5、绝缘设备：加热方式有电加热、热风加热。防止石英管结露跑电。

6、冲洗系统：间断冲洗或连续冲洗

7、在腐蚀性气体环境中运行，壳体及内部部件必须用防腐材料。