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上海始高阀门有限公司专业生产制造【螺旋除渣器】,可为用户提供介绍相关阀门的选型、结构尺寸、原理作用和安装维护等。公司旨在为用户提供高品质、高质量的阀门产品,完善的售后服务体系解决客户后顾之忧。
产品概述: |
SGP11T/SGP41C螺旋除渣器*的结构类似于螺旋脱气阀,特殊设计的螺旋管位于螺旋除渣器的中心部位,它能在螺旋除渣器内产生一个静止区域,使所有的大小颗粒有时间沉降至设备底部,汇集到沉渣室。颗粒从系统中分离出去时,螺旋除渣器的压降保持不变,因此不会发生阻塞。系统正常运行时,可通过排污阀将杂质排出系统。
产品特点: |
①系统运行时即可将污物排出,无需停止系统运行
②集中去除所有污物无需维护,不用安装备用过滤器
③无需旁通阀或隔离阀,压降很小,不会妨碍流体的流动
④无论较大杂质还是细小颗粒均可去除,小去除颗粒可至数微米
产品尺寸: |
管径 | H | h | d | D | e | L | 流量(m³/h) |
DN20 | 127 | 116 | 20 | 65 | DN15 | 100 | 1.3 |
DN22 | 126 | 100 | 20 | 65 | DN15 | 100 | 1.3 |
DN25 | 145 | 112 | 25 | 65 | DN15 | 100 | 2.0 |
DN28 | 145 | 130 | 25 | 65 | DN15 | 100 | 2.0 |
DN32 | 160 | 125 | 32 | 65 | DN15 | 100 | 3.7 |
DN40 | 197 | 158 | 40 | 65 | DN15 | 100 | 5.0 |
DN50 | 246 | 196 | 50 | 88 | DN15 | 135 | 7.5 |
管径 | H | h | d | D | e | L | 流量(m³/h) |
DN20 | 180 | - | 20 | 65 | DN15 | 100 | 1.3 |
DN22 | 180 | - | 20 | 65 | DN15 | 100 | 1.3 |
DN25 | 180 | - | 25 | 65 | DN15 | 100 | 2.0 |
DN28 | 180 | - | 25 | 65 | DN15 | 100 | 2.0 |
管径 | H | h | D | e | L | 流量(m³/h) |
DN50 | 440 | 270 | 160 | DN25 | 350 | 12.5 |
DN50/H | 440 | 250 | 220 | DN25 | 470 | 25 |
DN65 | 440 | 260 | 160 | DN25 | 350 | 20 |
DN65/H | 440 | 240 | 220 | DN25 | 470 | 40 |
DN80 | 570 | 350 | 220 | DN25 | 470 | 27 |
DN80/H | 570 | 320 | 330 | DN25 | 640 | 55 |
DN100 | 570 | 340 | 220 | DN25 | 480 | 47 |
DN100/H | 570 | 310 | 330 | DN25 | 640 | 95 |
DN125 | 760 | 460 | 330 | DN25 | 640 | 72 |
DN125/H | 760 | 430 | 410 | DN25 | 780 | 145 |
DN150 | 760 | 440 | 330 | DN25 | 640 | 108 |
DN150/H | 760 | 420 | 410 | DN25 | 780 | 220 |
DN200 | 910 | 540 | 410 | DN25 | 780 | 180 |
DN200/H | 910 | 530 | 510 | DN25 | 890 | 360 |
DN250 | 1150 | 690 | 510 | DN50 | 890 | 288 |
DN250/H | 1150 | 670 | 610 | DN50 | 1010 | 575 |
DN300 | 1510 | 1000 | 610 | DN50 | 1010 | 405 |
DN300/H | 1510 | 980 | 710 | DN50 | 1200 | 810 |
DN400 | 1740 | 1130 | 810 | DN50 | 1420 | 650 |
DN400/H | 1740 | 1100 | 920 | DN50 | 1520 | 1350 |
DN500 | 2100 | 1390 | 1020 | DN50 | 1620 | 1060 |
DN500/H | 2100 | 1360 | 1120 | DN50 | 1720 | 2120 |
阀门安装与维护须知: |
阀门安装:
(1)安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合,检查整机零件是否缺损与松动。
(2)在安装前,对管道应进行清洗,阀门入口处要有足够的直管段,并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接,要注意同轴度。
(3)阀门安装前,应先*清洗管道。
(4)安装场地应考虑到人员设备的安全,既便于操作,又有利于拆装与维护。
(5)阀门应正立垂直安装在水平管道上,不得已时可倾斜安装,尽量避免水平安装,阀自重量较大或有振动的场合,要用支撑架。
(6)介质流动方向应与阀体上的箭头指向*。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。
阀门维修:
(1)清洗阀门:对清洗一般介质,只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质,首先要了解其性质,再选用相应的清洗办法。
(2)阀门的拆卸:将外露表面生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用工具。
(3)阀座:密封面有较小的锈斑与磨损,可用机械加工的方法进行,如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面,都必须进行研磨。
(4)阀杆:表面损坏,只能换新。
(5)推杆、导向与密封表面的损坏:对反作用执行机构必须换新,而对正作用执行机构,可用适当的修理后使用。
(6)压缩弹簧:如有裂纹等影响强度的缺陷,必须换新。
(7)易损零件:填料、密封垫片与O型圈,每次检修时,全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹,根据检查结果,决定是否更换,但膜片使用期一般多2-3年。
(8)阀门组装要注意对中,螺栓要在对角线上拧紧,滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试,并在这期间,可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。