自动对焊机价格

产品信息：

自动对焊机价格

  对焊机主要包括焊接变压器、固定活动电级、送料机构及控制元件、电压调节装置。主要结构：

1.送料机构：送料机构能够完成焊接中所需要的熔化及挤压过程，它主要包括操纵杆、可动横架、调节螺丝等，当将操纵杆在两极位置中移动时，可获得电极的zui大工作行程。
2.开关控制：按下按钮，此时接通继电器，使交流接触器吸合，于是焊接变压器接通。移动操纵杆，可实施电阻焊或闪光焊。当焊件因塑性变形而缩短，达到规定的顶锻留量，行程螺丝触动行程开关使电源自动切断。控制电源由次级电压为 36 伏的控制变压器供电，以保证操作者的人身安全。
3.钳口（电极）：左右电极座（8）上装有下钳口（13），杠杆式夹紧臂（10）,夹紧螺丝（9），另有带手柄的套钩（7），用以夹持夹紧臂。下钳口为铬锆铜，其下方为籍以通电的铜块，由两楔形铜块组成，用以调节所需的钳口高度。楔形铜块的两侧由护板盖住
4.电气装置 ：
(1)焊接变压器为铁壳式,其初级电压为380V,变压器初级线圈为盘式绕组，次级绕组为三块周围焊有铜水管的铜板并联而成，焊接时按焊件大小选择调节级数，以取得所需要的空载电压  。
(2)变压器至电极由多层薄铜片联接。
(3)焊接过程通电时间的长短，可由焊工通过按钮开关及行程开关控制 。
5.上述开关控制中间继电器，由中间继电器使接触器接通或切断焊接电源

工作原理：
1.焊接电极加紧工件，在工件尚未*接触时，开始闪光。
2.接下来，焊接电极夹紧的工件缓慢接近，随着电流密度的增加，工件间接触处开始熔化，同时有部分金属熔液溢出，形成初始的对焊节点。
3.焊接区域变得越来越热，对焊的速度也随着加速。
4.闪光和飞溅使两个接触面*焊接在一起。
5.zui后再利用高压进行顶锻，切断电流，焊接完成

 技术参数

型号 UN-75 UN-100 UN-150
额定容量KVA 75 100 150
初级电压V 380 380 380
初级电流A 197 263 394
次级空载电压V 6.15 7.1 8.7
频率Hz 50 50 50
相数 1 1 1
暂截率% 20 20 20
调节级数 8 无级调节 无级调节
zui大焊接直径（低碳） 10.0-22.0 16.0-28.0 20-30
机体形式 座式 座式 座式
冷却方式 水冷 水冷 水冷
卡压顶锻 微控气动 微控气动 微控气动
重量Kg 300 350 400

对焊机的性能特点：
1.采用CPU为核心的控制电路，三段位放电设计：预热、溶接、退火*解决溶核、龟裂及爆火现象，使焊接效果尽善尽美，大大提高产品档次；
2.三段位放电设计，兼容了单段和二段，可根据被焊件的不同材质来择放电方式，解决了传统焊接种种不良现象，特别适合需要退火的材料的对焊；
3.电压自动补偿功能（±15%），使电压误差在 ±1％之内，杜绝因电源不稳产生的虚焊现象；
4.1/1000热量精度，放电时间由1/2至99周波；
5.LED显示及控制，令操作更直观、更惬意，焊接效果更理想、更稳定；
6.自我检测功能，令您的工作更简单、更轻松；
7.过热报警功能，令您的工作*后顾之忧；
8.一体式高强度的机架结构，高气压操作时更具有抗冲击及抗震能力，实现焊接位置更精确。

钢筋对焊机的放置及安装:
1.为保证本焊机的正常运行，焊机应该放置于通风、干燥、无潮湿、无尘土、无酸碱盐腐蚀、无大的振动的地方。1.焊机必须妥善接地后方可使用，以保障人身安全。焊机使用前要用500V兆欧表测试线圈高压侧对地之间绝缘电阻不低于2.5兆欧方可通电；检修时要切断电源，方可开箱检查。
2.焊机引线不宜过细过长，焊接时的电压降不得大于初始电压的5%，初始电压不能偏离电源电压的± 10% 。焊机操作时应戴手套、围裙和防护眼镜，以免火星飞出烫伤。滑动部分应经常保持良好润滑，使用完后清除金属溅沫。
3.新焊机使用24小时后应将各部件螺丝紧固一次。尤其要注意次级回路中的铜软联和电极之间的联接螺丝一定要紧固好，以保证接触良好，用完后要清除焊接机构上面的金属溅沫。
4.焊机使用时如发现交流接触器吸合不实，说明电源电压过低，应该首先解决电源供电问题后才能正常使用焊接设备。
5.接通电源后机器内部稍有50赫兹的变压器嗡嗡响声说明此机器工作正常。长时间使用后如果发现焊接能量减小焊接时间明显增长时，需清除次级回路中的氧化物后重新紧固好螺丝

注意事项：

1、检查电源导线其截面不得小于102毫米、电源电压不能低于30伏。机体应可靠接地。进线闸刀30安，进线电表＞25三相电度表；
2、将控制按钮插入机体插座，校准靠尺与电极为902两电极铜块距离调至3毫米，行程开关断电时电机距离应有3-5毫米，清除机台上杂物，保证铜块清洁。活动块轴套应注足机油；
3、次级电压调节与选择。
由于锯条截面积宽大小不一，必须合理选择次级电压，以取得焊接效果。
电压选择
锯条宽 小于100毫米5.7-6.4、大于   毫米  6.4-7.3
电压调节
此电压调节是三个插座分别插入不同位置而组成8个电压级数，插座护
板上标有。2护板从左至右为ⅠⅡⅢ三个插把均插入位置为8级，电压为   伏。三个插把均插入2位置，为1级。电压为3.7伏，如果选择5.1伏电压则Ⅰ、Ⅱ插把均插入2ⅠⅡ插入1，此时电压为5.1伏，级数为5级。

设备的使用及调试
1.接通电源，合上电源控制开关。
2.接通空气压缩机的电源开关，调节压缩空气压力及流量到合适的位置。
3.接通冷却水，对焊机的焊接变压器、焊接电极进行冷却。
4.打开控制器电源开关，控制器电源指示灯应亮。
5.运行调试开关打在调试位置（只有动作不焊接）。
6.踏下脚踏控制开关，检查压紧时间、维持时间是否合适，掌握的原则是必须压紧后才能通电焊接，否则容易损坏焊接电极及工件，为保险起见压紧时间应该比实际气缸动作的时间稍长一点儿比较合适。
7.检查焊接电极表面是否光洁，不能有附着物和表面硬伤。
8.调节控制器的焊接能量至合适的焊接规范，如无把握的情况下应选择比较小的焊接能量，对于有插把调档的焊接变压器还必须把档位调低，避免焊接功率过大损坏焊接的工件和焊接电极。
9.调试动作没有问题后，就可以把控制器的运行调试开关搬到运行状态，进行样件的试焊工作，可以先找一些下脚料进行焊接，焊接时踏下脚踏开关，焊机会按照原来设定的焊接参数及时间顺序自动执行整个焊接过程。，当焊接参数较大时也有可能把工件烧穿在焊接电极上留下焊渣，此时应先清理焊接电极上的焊渣，然后再把焊接参数调小后继续试焊，直到达到焊接工艺要求为止。
10.上下焊接电极之间如果没有放置要焊接工件，不能踏下脚踏开关进行短路的空焊接，否则有可能烧坏焊接电极，对焊接变压器造成危害，此点必须引起重视。     
公司介绍：

  新乡市中隧机电设备有限公司是国内从事焊接设备研发、生产、营销于一体的专业化企业。我厂为谋求长足发展*通过中国强制性产品认证，建立了完善的质量管理体系，技术力量雄厚，技术人员占全厂职工人数的三分之一。拥有*的检测设备和完善的检测手段，为提高产品质量和技术含量奠定了坚实的基础。 
我厂主要生产DN1-7、10、16、25、40型点焊机，DNK-25、40、50、70、75、80、100、150、200型气动点凸焊机，DN2-16、25、40型便携点焊机，UN1-1、4、5、7、10、16型对焊机，UN2-25、40、50、75、100、150型对焊机，UNT链条对焊机，UNJ锯条对焊机，FN缝焊机，FNZ-16自动缝焊机，HGS-40型钢筋直螺纹剥肋滚丝机，钢筋调直机等几十种产品，销往全国各省、市，以其的性能、可靠的质量、完善的售后服务迅速占领国内市场，并有部分产品出口东南亚国家，深受广大用户的信赖和好评。 
  为使我厂取得长远发展，不断满足用户需求，确保产品质量，我厂广纳电焊行业的高科人员，投入大量资金，用以新产品的研制和开发，以回报社会和广大用户的支持。 
继往开来，任重道远，我厂将不断坚持科技，以更齐全的品种，更好的质量，更低的价格，更高的品位，更周到的服务，打造嘉奥品牌，并竭诚欢迎国内外各界朋友光临洽谈，精诚合作，共创辉煌。