有机肥好氧发酵罐有机肥制造专家——环保使用小能手

智能高温好氧发酵设备属有机肥制造设备，其基本工艺流程分为上料、好氧发酵、出料、资源化利用（有机肥原料），全程自动化程度高，封闭性强，不会产生二次污染，其中主要的环节为好氧发酵部分，充分利用粪便内微生物的活性对有机肥进行分解，自身产生高温对物料进行腐熟，以此杀灭病原体、细菌等有害物质，发酵过程中物料含水率不断下降，体积减小；发酵好的粪便可作为有机肥原料进行农业生产，真正实现了无害化、减量化、资源化的目的。

工艺原理：利用微生物的活性，对废弃物中的有机质进行生物分解，腐熟，使有机废弃物转化成有机肥原料。

有机肥料可用于土壤改良，有机蔬菜种植、园林绿化等，终实现有机废物的无害化利用，并保护环境。

畜禽粪便加入后，当温度、水分、氧含量等条件达到一定指标时，这些微生物大量繁殖，并分解畜禽粪便中含有的有机物。

畜禽粪便的高温好氧发酵过程实际上就是畜禽粪便中的微生物发酵的过程。

不溶性大分子有机物先附着在微生物外，由微生物所分泌的胞外酶分解为可溶性小分子物质，再送入微生物细胞内被利用，而堆体基质的形态复杂，只有分解为简单形态才能为微生物利用。

发酵设备简介及特点：

畜禽粪便好氧发酵设备主要由发酵室、主轴搅拌系统、液压动力系统、上料提升系统、自动出料系统、高压送风系统、除臭换热系统和自动控制系统组成。

1. 主体均采用双层保温设计，设备内胆与物料接触面材质为304不锈钢。

2. 主轴搅拌系统主要作用是通过主轴转动抛翻物料，使物料具有良好的疏松透气性。

3. 除臭换热系统通过湿法喷淋或化学法对发酵后排出的气体进行收集处理达标后排放，避免对周围环境的二次污染；同时将废弃热量收集再利用以达到降低能耗的目的。

4. 自动化控制系统智能高温好氧发酵控制系统自动化程度高，配有温度传感器、电辅加热装置（罐内进风温度调至至发酵温度）等；同时关键部件设计有针对性保护（当设备发生不正常情况时及时报警停机以降低设备的损坏）。