TK-1100激光氨逃逸监测系统特点一：一体化设计，结构紧凑，可靠性高；智能化程度高，操作、维护方便；*的光路设计，能有效的消除现场震动对光路的影响；光强补偿算法，保证仪器在高粉尘、高颗粒物的工况条件下仍能准确分析仪器；

TK-1100激光氨逃逸监测系统特点二：无气体交叉干扰，特定组分的气体只在特定波长下存在吸收谱，具有较强的气体选择性；温度、压力补偿，外部温度、压力输入或内置温度、压力传感器，结合优化的补偿算法，提高测量的准确性；具有检测下限低、测量结果准确、校准方便、结构简单紧凑、无运动部件等显著特点，方便耐用且易于安装，广泛适用于众多环保企业及工业过程气体排放氨逃逸在线监测场合。

氨逃逸形成及危害

2.1 氨逃逸的形成

   在大规模燃烧矿物燃料的领域，例如燃煤发电厂，都安装了前燃（pre-combustion)或后燃（post combustion）NOX 控制技术的脱硝装置，后燃NOX 控制技术可以是选择性催化还原法(SCR) 也可以是选择性非催化还原法(SNCR)，但是无论应用哪种方法，基本原理都是一样的，即都是通过往反应器内注入氨与氮氧化物发生反应，产生水和N2。注入的氨可以直接以NH3 的形式，也可以先通过尿素分解释放得到NH3 再注入的形式，无论何种形式，控制好氨的注入总量和氨在反应区的空间分布便可以大化的降低NOX 排放。

    氨注入的过少，就会降低还原转化效率，氨注入的过量，不但不能减少NOX 排放，反而因为过量的氨导致NH3 逃逸出反应区，逃逸的NH3 会与工艺流程中产生的硫酸盐发生反应生成硫酸铵盐，且主要都是重硫酸铵盐。铵盐会在锅炉尾部烟道下游固体部件表面上沉淀，例如沉淀在空气预热器扇面上，会造成严重的设备腐蚀，并因此带来昂贵的维护费用。在反应区注入的氨分布情况与NO和NO2 的分布不匹配时也会出现氨逃逸现象，高氨量逃逸的情况伴随着NOX 转化效率降低是一种非常糟糕的现象和很严重的问题。

 2.2氨逃逸的危害

（1）逃逸掉的氨气造成资金的浪费，环境污染；

（2）氨逃逸将腐蚀催化剂模块，造成催化剂失活（即失效）和堵塞，大大缩短催化剂寿命；

（3）逃逸的氨气，会与空气中的SO3生成硫酸氨盐（具有腐蚀性和粘结性）使位于脱销下游的空预器蓄热原件堵塞与腐蚀；

（4）过量的逃逸氨会被飞灰吸收，导致加气块（灰砖）无法销售；

水泥厂氨逃逸激光在线监测系统终身售后

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