双膜储气柜是一种储气柜类型，又细分为一体化型和独立型双膜储气柜，有不同的特点及用途，适用于沼气、空气、二氧化碳等，可以抗沼气腐蚀、抗紫外线和微生物，结构组成是底膜、内膜、外膜等。

用途

一体化气柜适用于罐体之上，沼气储存与输出，整体呈球形或锥形。与独立气柜不同的是其安装于反应器上部。

特点

安装于厌氧罐上方，经济性较高。结构较紧凑，节约了气柜所占的土地资源，同时节约了厌氧罐顶盖和气柜基础。当罐体直径较大时安装传统的硬顶盖不太方便，此时使用WY型一体化气柜较容易为了不让内膜接触到沼液，罐口一般需要增加伞状网架兜住内膜。伞状网架不能有毛刺、锐利点以免损坏内膜，网架的受力按照1.5KP设计。故此气柜内膜施加在网架上的力不得超过1KP（网架设计1.5KP为安全设计），当气柜压力大于1KP时需要安装标准安全保护器保护内膜及网架安全。

独立型系统

双膜储气柜系统适用范围：

各种中性气体存储如沼气、空气、二氧化碳、氧气等。

双膜储气柜系统结构组成

双膜储气柜主要由底膜（一体化气柜除外）、内膜、外膜、恒压控制柜、安全保护器及一些控制设备和辅助材料组成。设备组成。

底膜：主要用于基础密封，以实现传统基础设施无法达到的防腐、防渗透。

内膜：隔离储存的气体和外膜调压气体。

外膜：形成调压室，使内膜适用气体恒压输出并对内膜起到保护作用，外膜与内膜及底膜的边缘或发酵罐口连接。作为气柜的外壳保护内膜，恒定柜内压强。

原理：底膜、外膜共同形成一个密闭储气空间。当储存气体增多时控制设备就释放调压空气腾出一定的容量。当内膜储存的气体减少时控制设备则注入调压空气，平衡柜内的压强，稳定外膜刚度。为不让气体混合，储存的气体与调压空气之间使用内膜隔离开。

双膜储气柜系统制作工艺

底膜、内膜和外膜是根据各种不同形状规格使用膜软件设计，再使用大型热合机在防尘车间加工而成。大型设备将分开的膜片热合成整体保证了热和缝气密性的高要求，同时也使热和缝的寿命与材料相同，保证了耐久性。

要特别注意的是内膜的作用是隔离调压气体和储存气体，所以为了保证内膜的密闭性，内膜采用*的zhuangli技术焊接（5道工艺处理）能更有效的密闭气体。

双膜储气柜系统基础

基础一般采用钢筋混泥土，力学性能要达到设计指标，基础下面按照设计预埋管道和连接法兰。边缘预埋钢制连接环。