机械摇臂钻床也可以称为横臂钻。主轴箱可在摇臂上左右移动并随摇臂绕立柱回转±180°的钻床。摇臂还可沿外柱上下升降以适应加工不同高度的工件。较小的工件可安装在工作台上，较大的工件可直接放在机床底座或地面上。广泛应用于单件和中小批生产中，加工体积和重量较小的工件的孔。加工范围广，可用来钻削大型工件的各种螺钉孔、螺纹底孔和油孔等。

1、齿轮箱自动供油系统：油可以直接打到齿轮上面，从而增加齿轮的耐磨度。以前没有这种技术的时候，油打的整个齿轮箱壁都是，浪费不说，还不能保证齿轮正常供油，磨损齿轮。市场上机床没有这种装置。

2、铜芯电机正反转高低速zui低转速34转可以直接攻丝。

3、立柱安全锁紧，市场上一般都是立柱锁紧不带安全装置我们的产品带安全自动保护装置在工人忘记松紧的情况下它可以自动断电防止摇臂升降损伤升降箱。

4、立柱锁紧采用汽车叠刹原理（双立柱）。

5、主轴有控制开关保护系统。

6、自动泵油系统：铜涡轮装置耐磨。市场上一般都是铸铁的涡轮。

7、超音频淬火齿轮：耐磨、硬度高，全部齿轮使用数控蜗杆磨精度磨齿。

8、机床上使用的开关全部带有漏电保护装置。

9、丝杠采用品牌厂家，丝杠设备，使用外圆磨磨后光洁度高，使用寿命超过普通丝杠2倍。

1、主要关键件选用高强度铸铁和钢材。

2、经专业化设备连续加工，确保基础部件精良。

3、采用液压预选变速机构，可节省辅助时间。

4、主轴正反转，停车（制动），变速、空档等动作，用一个手柄控制，操纵更为轻便快捷。

5、主轴箱、摇臂、内外柱采用液压驱动的菱形块夹紧机构，夹紧可靠。

6、16级主轴转速与进给可选配出经济高效的切削。

7、摇臂导轨，外柱圆表面，主轴、主轴套筒及内外柱回转滚道等处均进行了淬火处理，可*保持机床精度的稳定性，延长了使用寿命。

8、有完善的安全保护装置和外柱防护。

9、在结构设计方面和在制造过程中，还采取了一系列有效措施，使得机床的精度持久。

zui大钻直径(钢件、铸件)mm  35

主轴中心线至立柱母线zui大距离mm1000

主轴中心线至立柱母线zui小距离mm220

主轴端面底座工作面zui大距离mm1220

主轴端面底座工作面zui小距离mm50

主轴行程mm220

主轴圆锥孔（莫氏）No.4#

主轴转速范围r/min76-1220

主轴转速级数6

主轴进给量范围mm/r0.10-0.25

主轴进给量级数3

主电机功率kw2.2

机床重量kg1100

机床外形尺寸mm1300×720×2000

机械摇臂钻床主要适用于在小、大、中型铸件、钢件上钻孔、扩孔、铰孔、锪平面及攻螺纹等加工，在有工艺装备的条件下,可进行镗孔。

用户必须明白的一点是，常见的摇臂钻床有机械、液压、万向，弄清楚自己究竟需要哪个种类的摇臂钻非常重要，只有选好种类，接下来才能选择型号。常见的摇臂钻床型号有z3025、z3032、z3035、z3040、z3050、z3063、z3080、z30100。

买摇臂钻，zui重要的zui大钻孔直径，其次是加工臂长，而这些参数能从型号中看出来，以Z3050×16型号为例，其中Z代表钻床，30表示摇臂、50是指zui大钻孔直径50mm、16代表臂长1600mm。

摇臂钻床有几个国家标准型号，分别是Z3032，z3035，Z3040，Z3050，Z3080，Z30100，Z30125。但是市场上也出现了很多其他的型号，这些是机床厂家根据用户的需要进行开发研制的非标产品，总体上和上述国家标准固定型号相差不远。

本质保期为一年，质保期内无偿为客户提供服务，到货期算起6个月免费为该设备提供巡检，确保该设备始终在*状态下服务买方。如遇人为操作不当及不可抗拒力造成该设备损毁，则不在保修范围内。
售后服务承诺：
1、维修人员均为高技术技能人员，确保在指导用户使用、调试、维修过程中及时准确判断和解决机床问题，不留尾。接到用户传真后及时回访用户，了解分析问题和使用状况。若需到现场指导或维修机床时，保证1个工作日到用户后解决问题。
2、机床到用户后，售后服务人员做到不培训好用户不能离开、机床调试不好不能离开、机床维修时不解决问题不能离开、用户对机床调试或维修不满意不能离开。服务过程中做好用户每台机床档案，及时配合用户做好机床的定期维护工作。