刮板排屑机基本特点

刮板宽度多元化，提供了的搭配弹性及有效的应用，坚固的刮板组合，强度高、配合精准、动作稳定安静，扭力限制设定，有效降低了操作不当所造成之损害。

主体材料采用整体连接组合焊接，无渗漏现象。

采用缝隙板过滤，带自清洗毛刷。刮板两边装有特制双向连接链条，刮屑板的高度及分布间距可随机设计，传动平稳，结构紧凑，强度好。

输送速度选择范围广，工作效率高，有效排屑宽度多样化，可提供充足的选用范围。

可根据用户需要加钢网反冲、刮屑器、涡流分离器、油水分离器等形成综合过滤系统提高产品表面加工精度，节约冷却液，降低工人劳动强度，是一种应用比较广泛的机床辅助装置。与机床整体连接后，可同步或单独工作。
采用整体分段，组合连接，一体应用，保证润滑顺通，经久耐用。

刮板式排屑机主体材料采用客户要求厚度的A3冷板焊接，整体连接组合而成，无渗漏现象。采用缝隙板过滤，带自清洗毛刷。链条采用31.75mm或者50.8mm双向连接而成。输送刮板采用1Crl8不锈钢与进口聚氨酯胶条制作连接组成。刮板厚度根据要求而定。链条与刮板连接使用（不锈钢自锁螺丝）方便更换。刮板底部采用客户要求厚度的1Crl8不锈钢（不吸磁）板，作为磁板与刮板之间的隔层，底部镶有巴西进口高强度钕铁硼材料磁铁。德州润泽生产的刮板式排屑机，所用电机多采用中国台湾原装“永坤"牌电机减速机，功率根据排屑机情况而定。链轮待用6齿，45#钢锻件淬火加工，四件一组。轮轴采用45#钢加工制作。排屑机采用UCT国标轴承与轴座连接。

按采用链条形式分为滚子输送链，模锻可拆链两种。其中滚子输送链按节距区别有31.75，50.8，模锻可拆链节距为76.6。

刮板排屑机适用于输送块状粉碎或粉状切屑，非常不适合含有纤维状长条型切屑的输送，否则会引起切屑缠绕链条

在从水箱中刮排切屑时，可选加时间继电器使减速电机间断工作以便控水，可在底层选加磁铁以加速铁屑沉淀，还可选加制冷机控制冷却液温度。

由于本身结构限制，需防止在清机床时大量切屑进入排屑机，使排屑机上下刮板和大量切屑混杂在一起引起故障。

模锻可拆链特别适用于机加车间碎屑或粉状屑的集中排放处理。模锻可拆链具有一定自由度，不易卡住，且安装方便，在国外被广泛应用。

适用范围

是铜、铝、铸铁等碎屑除送之机型，在处理磨削加工中的金属砂粒、磨粒，以及各种金属碎屑效果比较好。