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   DMC120单机袋式收尘器型号分类厂家介绍袋式除尘器是一种干式的高效除尘器，它利用纤维织物的过滤作用进行除尘。它具有以下特点：1.除尘效率高。对0.5μm的粉尘，效率高达98—99%；2.在一般情况下，从除尘器的排出的空气的含尘浓度能达到卫生标准，可以直接返回车间循环使用，以节省热能3.收集下来的粉尘是干的可直接使用或处理；4.一般不易被腐蚀；5.除尘器中的灰尘浓度可能达到爆炸的程度，这时倘有火种进入，就会发生事故；6.更换滤布时工人的劳动条件较差；7.所需费用较昂贵；8.如果处理的是湿性粉尘，织物就会出现硬壳般的结块或堵塞现象。袋式除尘器的效率关键在于渡料的性能。实践证明，平纹无绒毛滤料适于过滤纤维性灰尘。袋式除尘器主要用于中净化与精细净化，当被净化的空气初含尘量超过5g/m3时可作为第二级净化设备，袋式除尘器效率可达99%以上。

DMC120单机袋式收尘器型号分类厂家介绍影响除尘效果的因素

一、过滤速度

　　布袋除尘器过滤风速ｖ是指烟气通过滤袋表面的平均速度，ｖ＝Ｑｔ／６０Ｆ 。其中，Ｑｔ 为通过滤袋的烟气流量，ｍ３／ｈ；Ｆ 为滤袋总面积，ｍ２。过滤速度的选择要考虑经济性、滤袋使用寿命和过滤效率等因素。当 滤袋表面堆积相同粉尘质量时，随着过滤速度的提高累计收尘率显著下降。另外，过滤速度的选取与清灰 方式、清灰制度、粉尘特性、入口含尘浓度等因素有密切关系。一般，对于低压脉冲喷吹清灰除尘方式过滤速度≤１．０ｍ／ｍｉｎ，增 设 粉 尘 预 处 理 装 置 后 过 滤 速 度≤１．１ｍ／ｍｉｎ；反吹清 灰 方 式 过 滤 速 度≤０．８ｍ／ｍｉｎ；粉尘颗粒较小，或入口粉尘浓度高、粉尘粘性大时应降低过滤速度，降低过滤速度能提高过滤效率，延长滤袋使用寿命。

　　二、布袋除尘器阻力

　　布袋除尘器阻力决定除尘系统能耗、过 滤 效 率 以及清灰周期，它与除尘器的结构形式、滤袋特性、过滤速率、粉尘浓度、清灰方式、烟气温度及烟气粘度等因素有关。布袋除尘器阻力Δｐ由结构阻力Δｐｃ、清洁滤袋阻力 Δｐｆ 和滤袋上积附粉尘层阻力 Δｐｄ 构成：Δｐ ＝ Δｐｃ ＋Δｐｆ＋Δｐｄ （１）Δｐｃ 是指除尘器进、出口及气流分布装置、内部通道挡板等造成的流 动 阻 力，通 常 Δｐｃ＜３００Ｐａ。清 洁 滤 袋阻力 Δｐｆ 为：Δｐｆ ＝ξｆμυ （２）式中：ξｆ 为 滤 袋 阻 力 系 数，ｍ－１；μ 为 气 体 的 粘 度，Ｐａ·ｓ；υ为过滤风速，ｍ／ｓ。一般 Δｐｆ＜３００Ｐａ，粉 尘层阻力 Δｐｄ 与滤袋、粉尘粒度分布、化学成分、烟气温度、含湿量等因素有关，需通过试验确定。特定条件下粉尘层阻力如图２所示，在相同过滤速度下，随着粉尘沉积厚度增加，粉尘层阻力增大；当过滤速度小于０．５ｍ／ｍｉｎ时，粉尘 层 厚 度 与 阻 力 无 关；当 过 滤 速 度 小 于１．２ｍ／ｍｉｎ且大于０．５ｍ／ｍｉｎ时，粉尘层厚度增加到一定程度后，继续增加粉尘层厚度则阻力呈线性变化。布袋除尘器阻力增加可提高过滤效率，但运行阻力增大会使能耗升高，因此存在布袋除尘器阻力与过滤效率的 zui  佳 平 衡 点，建议将布袋除尘器阻力控 制 在１２００～１５００Ｐａ之间。

　　三、粉尘粒径对过滤效率的影响

　　烟气粉尘粒径大小直接影响布袋除尘器过滤效率。粉尘 粒 径 在 不 同 状 态 下 的 分 级 效 率 ，过滤效率均随粒径增大而提高，但粒径为０．２～０．４μｍ 的粉尘在不同滤袋工况下过滤效率皆zui 低。与收尘和清灰后滤袋相比，清洁滤袋的 过滤效率zui 低，其过滤效率主要依赖于滤袋，滤袋表面积尘后过滤效率 提 高，尤 其 对 粒 径 小 于０．５μｍ 的 粉 尘过滤效率提高明显。

　　四、粉尘预处理

　　粉尘预处理主要是通过降低粉尘浓度、改 变 粉 尘粒度分布，以减轻滤袋粉尘负荷，进而减少清灰次数，延长滤袋使用寿命。通过在布袋除尘器前设置电除尘器、旋风类除尘器、百叶窗、增湿塔等可适当降低粉尘浓度。改变粉尘粒度分布是解决超细粉尘收集问题的重要途径，即经过电凝并、液体凝并、化学凝并的方式使小颗粉尘变成较大颗粒粉尘进行利用收集。