盐城腾飞环保超细选粉机

      超细选粉机是盐城腾飞环保在O-sepa选粉机的基础上，针对微粉的特点研制的高XIAO微粉选粉机。该选粉机在物料分散方面上采用了二次布料和气流悬浮技术，使进入分级区内的物料抛撒均匀，解决了在高粉体浓度条件下选粉机撒料不均的问题。在物料分级上通过转笼结构的变化来获得高比表面积的成品，而不是通过提高选粉机主轴转速，因此选粉机阻力小，功率消耗低。

 超细选粉机为负压操作，出磨物料由选粉机入料口处喂入，经撒料盘抛离和一次风口进入的涡旋气流相遇，经过悬浮分散机构进行充分分散后，在分级区经二次风口进入的气流所形成的水平涡流场中实现粗细分级，细粉进入转笼内从细粉出口由负压空气抽入后续的收尘器，经收尘器收集到成品，粗粉落入锥斗经粗粉出口排出返回磨机再次粉磨。

超细选粉机主要结构

   TXC超细选粉机，主要由传动装置、回转部分、壳体部分、润滑系统及电控部分组成。

   1、传动装置 传动装置由卧式电机、直交轴龄减速器及弹性联轴器等组成。电机采用Y系列电机，由交流变频器改变电机的电流频率，使电机转速有较大范围的变化。减速器采用德国FLENDER公司生产的减速器，具有高QIANG度、硬齿面、低噪音和体积小的特点，轴承密封采用的是橡胶唇型密封加JING密的迷宫式旋转密封，虽采用润浸式润滑，却无漏油之滤。整个传动装置安置在传动支架上。本公SI考虑到现场布置问题，大支承架可以90旋转。

   2、回转部分 回转部分是分级机分级细化选粉的核心，它由主轴和转子组成，由电机经减速驱动。主轴安装在轴毂套内，轴毂套的上部垂直挂装在支架上，下部由丝杆拉紧并固定，主轴上部经联轴器与减速器相边，下部与转子联接。为保证轴套内的轴承的轴承有足够润滑和防止灰粒进入，轴套两端设有防尘，防漏油的唇型密封圈。轴毂套外表面粘有耐磨陶瓷片，防止外表面受气流的磨损，为保证工作的平稳性，转子体由“申一克”电子动平衡机运行了JING确平衡。轴毂套上装有测温元件以临测轴承的温度。

     3、壳体部分 壳体是选粉机主要的承力部件和流道，主要是钣金HAN接件。壳件上接细粉出口的弯头，下接粗粉出口的锥体，顶面设有对称的进料口，侧面有一次进风口和二次进风口，磨内通风一般接在一次进出品的锥体，顶面设有对称的进料口，侧面有一次进风口和二次进风口，磨内通风一般接在一次进风口上，为便于观察及检修，壳体上设有多个人孔。壳体内部安装有间隙均匀的导风叶，引导气流形成稳定的水平涡流气场。在导风叶的内圈装有挡料板和密封槽。为减小气流对壳体和导风叶等零部件的磨损，壳体和弯头内壁粘贴耐磨陶瓷片，导风叶、挡料圈、密封槽和进料口都经地耐磨技术处理。

     4、润滑系统 分级机主轴承采用稀油润滑，建议采用N-68抗磨液压油。*选用XYZ系列稀油站。减速机采用ISO VG320矿物油。 XYZ系列稀油站有油箱、电控柜、和仪表盘组成。油箱上设有齿轮泵、SHUANG筒网片式油滤器、列管式油冷QUE器、电加热器、压力调节器、磁性回过滤器、油箱温度计、油箱油温信号接点和油箱油位信号接点。齿轮油泵有两台，一台工作一台备用。当系统压力低于压力调定值时，备用油泵投入工作，保证向主机继续供油。SHUANG筒网片油滤器有两组过滤滤芯，一组工作，一组备用，当工作滤芯需要更换时，变换油阀使备用滤芯工作（原工作滤芯组关闭），即可在不停机的情况下，取出工作滤芯，清洗或更换滤芯。仪表盘上设有了油压力表和滤油压力表、双针SHUANG管压力表和电接点压力表。电控柜设有故障BAO警鸣喋叭，油箱油温仪表和备用其它润滑点的温度测量仪表，以及油位、油温、油压指示灯，故障灯。油站电XIN号与主机电控柜电路联网。

    5、主电控柜 主电控柜由交流变频器、轴承测量仪表和指示灯组成。交频器可由用户自备，也可以由我公司供货。ZHONG心控制室通过电控柜可以实现远距离操作。当轴承温度超过XIAN制温度时，故障信号灯发亮，运行灯熄灭，主机机停止运行，当油站发生故障时，也会引起主机停止运行。

盐城腾飞环保超细选粉机

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