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腾飞环保TFTM-250新款粉煤灰分级机技术成熟
粉煤灰分级机的工作原理
气灰混合物经过气灰混合器均匀雾化后,负压送至分选机,在分级筒中,粉煤灰颗粒受到离心力Fc(与颗粒直径的立方成正比)与气动阻力Fd(与颗粒的直径成正比)的双重作用。细颗粒由于Fd>Fc而穿过涡轮叶片到旋风收集器经收集成为成品。粗颗粒由于Fd裹带下落的细灰量很少,因而其分选效率一般可达到百分85以上。
粉煤灰分级机特出优点在于:
1、设计的直笼转子是一个由多层水平隔板与竖直异形分级叶片组成的笼形转子,水平隔板使分级区域的气流形成稳定的水平涡流,异形分级叶片使得从笼子表面进入笼子内部的分级气流在任何一点都保持相同的流速,其相对速度差<百分5,因此分级区域的流场均匀而稳定,因而分级精度很高。
2、在笼形转子与外部壳体之间的中间部位均匀布置了若干块带“凹”字形槽的导向叶片,含尘气体须从导向叶片之间的约15mm左右的若干条缝隙沿切向进入由导向叶片与笼形转子组成的环形分级空间,由于导向叶片的存在去除边壁效应,粗灰中细灰的含量大大降低,分级效率大幅度提高。
3、落入粗灰斗中的粗灰受下部上升气流的冲洗,粗灰中的细灰再次被带入到分级区进行分级。
4、由于流场均匀稳定,气流旋转速度较高,所产生的离心力和气流向心吸力都很强,因而分级精度很高,并且料气比可达到2.0~2.5,较涡轮分级机的料气比(0.7~1.0)要高出2~3倍,分级的用风量仅是涡轮式分级机的一半,因而系统能耗大大降低,处理能力达60T/H的分级系统能耗仅120KW,处理能力达40T/H的分级系统能耗仅100KW.
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