大型玉米脱粒机品牌

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玉米脱粒机的安全使用与保养 

石家庄新昌迪机械制造有限公司

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1.使用前准备。一是要进行安全检查。将玉米脱粒机四脚垫平,确保设备安稳坚固,减少震动，同时按照使用说明书规定，检查转动及摆动部位是否灵活无碰撞，检查调节机构是否正常和安全设施是否齐全有效，确保机内无杂物，同时各润滑部位要加注足量润滑油。二是要进行试运转。接通电源后，空转1-2分钟，检查机器运转是否正常，查看有无卡滞、碰撞和其他异常现象，一切正常后方可入料。三是要正确选择工作地。脱粒机作业场地要选平坦开阔的地方，并注意自然风向，出口尽量与自然风向*，作业中要备有可靠防火设备。四是要做好安全防护。脱粒机上安装的安全防护装置，是为了保护操作者及其相关人员的人身安全所设置的，因此机器运转或工作时不能拆卸，如果维修时已经拆卸下来，机器运转或工作前一定要重新安装上。另外在机器工作时，要按照机器上的相关安全标志的要求进行操作，操作人员衣着要紧凑，防止衣服或头发卷入滚筒或传动皮带造成意外事故。未满16周岁的青少年或未掌握脱粒机使用规则的人员不得上机入料作业。 大型玉米脱粒机品牌

2.使用及调整。一是喂入量要适宜。如断续喂入，会影响生产效率，喂入量过多会造成超负荷运转，甚至导致电机烧损和设备损坏。二是滚筒调整要规范。一般而言，滚筒转速高，脱净率高，破碎率高，转速低，脱净率低，破碎率低；滚筒间隙大，脱净率低，破碎率低，间隙小，脱净率高，破碎率高。但在具体滚筒转速及间隙调整中，还要判断玉米的干湿情况，根据玉米含水率调整转速及间隙。三是不能连续作业。一般工作8小时左右要停机检查、调整和润滑，以防摩擦严重导致磨损、发热或变形。四是出现故障时要果断停机。严禁在机器运转时摘挂皮带或将任何物体接触传动部位，配套动力与脱粒机之间的传动比要符合要求，脱粒机在作业过程中如出故障，应果断停机后，再进行维修和调整。 

3.使用后的保养。脱粒机作业结束后，可按以下程序进行保养：首先，应及时清除机器内附着的尘土和其它杂物，将松动的螺丝拧紧卸下，传动带、输送带与链带也要卸下。传动带上的油污要用肥皂水清洗干净晾干后单独挂在墙壁上，以防腐蚀老化。其次，检查脱粒机护板罩是否牢固，破损的要更换。脱焊及裂缝的部位要焊修。安装纹杆时，应让小头（斜面）朝向喂入方向，相邻两根纹杆的纹路方向应相反，以防谷物移到滚筒的一端，产生负荷不均现象。zui后，向各注油点、润滑点加注足量的润滑油，同时将机器放置在干燥的库房或厂棚内，有条件时用枕木垫起，并盖上油布，以免机器受潮、曝晒或雨淋。

主营产品：玉米脱粒机，大型玉米脱粒机，小型玉米脱粒机粮食筛选机、粮食输送机、扒谷机、玉米秸秆还田机刀片。 

玉米脱粒机常见故障维修 

1.脱粒不净。喂入量过大、喂入不均匀，纹杆与凹板之间有脱粒间隙，滚筒转速过低，以及谷物太潮湿都会造成脱粒不净。此时的维修方法如下：减少喂入量，均匀喂入；规范调整脱粒间隙，磨损严重的零件应及时更换；动力机的皮带轮与脱粒机的皮带轮配合要合理，如皮带轮打滑丢转，应调整张紧轮，把皮带张紧；对玉米晾晒后再脱粒。 

2.玉米粒清洁度差。出现这种情况时，应检查风机传动皮带松紧程度，并把皮带轮张紧到适当程度。如是风扇皮带轮固定螺钉松动，应紧固螺钉。zui后，应从排查喂入量入手，通过减少喂入量或正确调整喂入量间隙，可保证玉米粒清洁度。 

3.玉米粒破碎过多。脱粒间隙过小、滚筒转速过高以及喂入物不均匀或谷物过干、过湿都是产生此故障的原因。出现此种情况时，应检查脱粒间隙是否正确，另外还需检查滚筒皮带轮与动力皮带轮选配是否合理、准确。如有不妥，应进行调整或更换。另外，应尽量保证喂入均匀，谷物干多喂，湿度大少喂。 

4.玉米芯里含有玉米穗。产生此故障时，应检查脱粒机是否存在以下问题：不在满负荷下作业；喂入不均匀；脱粒机转速不符合要求；穗轴出口插板调节不当；玉米穗在料斗里架空；石块或残屑堵塞短凹板；玉米穗水分过大；滚筒调整不当。在确定故障原因后，应逐一调整喂入量，调整转速，用木棒敲打料斗，清理短凹板，烘干晾晒玉米穗，检查滚筒，更换钉齿。 

5.出粒器停转。三角带过松，大小伞齿轮分离，叶片和轴分离会造成出粒器停转故障。其排除方法为根据故障原因，调紧更换三角带，清理堵塞；调节大小伞齿轮齿距；叶片和轴重新焊接。 

6.电动机高热。出现这种情况时，应检查喂入料是否过多，同时适当减少喂入量；检查皮带是否过紧，同时适当调松皮带；检查是否电压不足或出现电机故障，同时维修或更换电机。 

7.滚筒堵塞。滚筒末端排出口调节板小是造成滚筒堵塞的主要原因。此时，只要将滚筒调节板调大些或同时把分离出口调大即可清除故障。