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　　超白玻璃被称作玻璃家族的“水晶王子”，具有自爆率低、颜色一致、可见光透过率高、通透性好等独特优势，深受国内外市场的喜爱，被广泛应用于高档装饰和建筑领域，拥有光明的市场前景。然而，由于超白玻璃铁含量低，整个熔制过程较普通玻璃难度大，更容易出现气泡缺陷。
 

　　中联玻璃浮法二线转产超白玻璃后，为攻克这一难题，啃下这块“硬骨头”，中联玻璃成立了以公司领导为牵头人的技术攻关小组，小组成员在中研院、上海国际工程和耀华集团技术团队的指导下，日以继夜地奋斗在生产一线，通过对气泡成分地细致分析，反复研究论证。
 

　　最终，他们想出了一个妙招——增设冷却部池底降温系统！即增加冷却部离心式风机，通过管路连接并分成两路安装风箱，加大冷却面积，各风箱配备可调节大小的风量调节阀，同时在卡脖处增加小水包，紧贴水包与池壁缝隙，减少边部气泡产生。
 

 

　　方案成形，立即行动！大家迅速投入到紧张的工作中，但改造工作并没有想象中那么顺利，无论是设备的选型、采购，还是安装、调试，每一个环节都充满了挑战，为了把风箱安装在合适的位置，他们长时间作业在高温闷热的池底，有时候为了一个风阀的开度，他们需要反复试验数十次。
 

　　努力不会被辜负，付出终有回报。实践证明，经过改造后的这套“降温系统”成效明显，有效地降低了熔窑冷却部池底温度，玻璃液中的大气泡数量减少到8个/小时以下，成品率提升了三个百分点。整个板面愈发晶莹剔透、高档典雅。
 

　　看着生产线上的超白玻璃越来越透亮，大伙儿知道，这不仅是降温系统带来的改变，更是中联人不服输的劲头在闪光。往后遇到再难啃的骨头，中联玻璃也能像这次一样，靠着实干和创新，一步步把难题变成招牌。
 

　　撰稿 | 李丹娜
 

　　编辑 | 王艳
 

　　审核 | 万会青