CIMT2025激光加工类设备展品综述
- 2025-03-12 16:03:40172
激光加工以其高精度、非接触式加工及工艺灵活性的技术特点，获得越来越广泛的应用，很大程度上丰富了加工手段，成为推动制造业转型升级的有效手段之一。激光加工设备展品涵盖精密微加工、增材制造、表面处理等领域，其技术向精密化(微米级精度)、智能化(AI闭环控制)、绿色化(零污染工艺)及柔性化(多工艺集成)等方面加速发展，为航空航天、半导体、新能源汽车等领域提供高效解决方案，并推动制造业向高端化、可持续方向转型。本文概述将参展CIMT2025的部分激光加工设备(以展商填报资料为据)。截至2025年1月20日，在展品系统中提交资料的展品详情见文末附件《激光加工类设备展品清单》。
一、主要技术特色
1．精密加工与多轴协同
五轴联动技术结合直线/力矩电机驱动与动态补偿，实现±5µm形状精度及Ra<0.1µm表面质量。GF加工方案LASER S 500(U)：热平衡水冷系统抑制热变形，对称结构降低振动。西安中科微精MicroDrill 40P：双转台异步加工，孔径精度±0.003mm，深径比15。
2．超快激光微加工突破
飞秒/皮秒激光器实现硬脆材料(SiC、陶瓷)及超硬刀具(PCD、CBN)无热损伤加工。德马吉森精机LASERTEC 50 Shape Femto：3D激光烧蚀技术结合CCD快速定位，支持零电极损耗。原点智能Micro3D L530V：400fs脉宽，表面粗糙度Ra0.4µm，适用硬质合金精密加工。南京中科煜宸LCS800：激光微射流切割SiC材料，切口宽度30µm，崩边率趋零。
3．增材制造多材料融合
金属/陶瓷一体化成形技术缩短高端装备研发周期。铂力特BLT-S400：6×500W激光并联，钛合金成形效率150cm³/h。宁波海天C650MSLM：氧含量控制≤25ppm，零件致密度波动<5%，智能铺粉校准提升良率。
4．智能数字化集成
AI与IoT技术赋能全生命周期管理。江苏亚威MES系统：远程监控设备状态与能耗，优化运维效率。大族激光HF50磁悬浮切割机：0.25ms插补周期，支持云端工艺库实时调用。北京安德CL2激光刀具机：视频界面实时调焦，降低操作复杂度。
5．绿色制造与能效优化
二、典型展品
1．激光精密加工机床
GF加工方案 LASER S 500（U）激光加工机床。首次在中国展出。主要参数：加工精度±5µm，表面粗糙度Ra0.1，扫描速度3500mm/s。
技术特点：五轴联动，采用直线电机和力矩电机驱动，热平衡水冷系统结合对称布局设计，有效抑制温升和振动。新一代3D扫描器实现高效微加工，支持自动化配置(三向机床门自动操作)，能加工碳化硅、氮化硅等硬脆材料。适用于IC封装、晶圆卡盘等高精密场景，兼具微雕刻、微成型和表面处理功能，满足光学镜头、液态轴承等领域的超精细加工需求。
德马吉森精机机床贸易有限公司 LASERTEC 50 Shape Femto。主要参数：X/Y/Z轴行程500/460/700mm，定位精度≤8µm，加工硬质合金刀具的表面粗糙度Ra<0.1µm，加速度>1g。
技术特点：紧凑结构(占地面积4㎡)，B/C轴高动态力矩电机驱动，五轴联动，搭载CCD相机+3D测头快速定位系统，可变脉冲长度和突发模式的可调谐激光源。创新的3D激光烧蚀技术实现无接触、无电极加工，突破硬质合金、陶瓷等材料的传统加工限制，尤其擅长微型模具和精密雕刻，满足航空航天、医疗领域对终极表面质量的要求。
孚尔默（太仓）机械有限公司VLaser 370激光机床。主要参数：最大加工刀具外径Φ150mm，长度250mm。
技术特点：横梁固定、刀具移动的专利结构确保激光发射端稳定，C轴旋转中心直接加工，焦点定位精度高，五轴联动。直线电机驱动结合智能操作系统(触摸屏/键鼠控制)。可选对向顶尖提升同心度，支持自动化无人生产，专攻PCD、CVD-D等超硬刀具制造，适用于高精度刀具再加工及批量生产。
西安中科微精光子科技股份有限公司MicroDrill 40P超快激光双工位并行微孔加工设备。主要参数：X1、X2/Y1、Y2/Z1、Z2轴行程400/400/450mm，制孔范围Φ0.1～1.5mm，孔径精度±0.003mm，孔深径比≥15，表面粗糙度Ra0.4。
技术特点：双主轴、双工位并行加工，双B/C轴转台独立控制，多路分光技术实现高功率飞秒激光分束及异步加工。自主知识产权光束扫描模块支持曲面复杂微结构(倒锥孔、簸箕孔等)，适用于晶圆、光学器件等异形孔高效加工。
南京中科煜宸激光技术有限公司LCS800 Synova水导激光加工设备。主要参数：激光波长532nm，激光功率20～200W，最高水压600bar，加速度1g，最小切缝0.030mm。
技术特点：水导激光切割，无热影响区。激光与微米级水射流结合，无需对焦控制，切口平行无V形。集成自动喷嘴校准和喷射角度校正功能，适用于碳化硅、CFRP等复合材料及半导体器件的高效切割，支持小批量至大批量生产。
广东原点智能技术有限公司Micro3D L570V 精密模具五轴飞秒激光加工中心。主要参数：X/Y/Z轴行程300/300/260mm，B/C轴行程±110°/n×360°；定位精度X/Y/Z轴0.005/0.005/0.003mm，B/C轴精度10"/5"，重复定位精度X/Y/Z轴0.003/0.003/0.002mm，B/C轴精度5"/3"；兼容飞秒/纳秒激光器，激光功率≥20W，脉宽≤400fs。
技术特点：自主Nuconsys五轴数控系统，支持3D动态振镜与多轴联动，可加工硬质合金刀具槽型、微刃结构，解决PCD/CBN刀具开槽及表面微结构难题，适配航空航天、微电子、精密模具等行业精密刀具需求。
北京安德建奇数字设备股份有限公司CL2激光刀具机。主要参数：X/Y/Z轴行程300/400/300mm，A/B轴行程-210°～+40°/n×360°，最大刀具尺寸Φ280×300mm，重量30kg；A/B轴定位精度±2"。
技术特点：双支撑摇篮式旋转轴+力矩电机直接驱动，消除机械反向间隙。集成刀具参数工艺库及自动化上下料系统，6摄像头实时监控，大屏界面融合视频操作(调焦、暂停等)，提升批量加工效率。
山东豪迈数控机床有限公司LTM55激光旋切机床。主要参数：X/Y/Z轴行程360/180/160mm，B/C轴行程±100°/ n×360°，激光功率55W，波长515nm，最小孔径30µm，最大深径比20。
技术特点：立式轻量化设计，能耗降低30%，高精旋切光路确保材料去量均匀，五轴联动控制，实现反锥度打孔，专攻汽车喷油嘴、医疗器械微型孔加工，兼顾加工稳定性与深径比要求。
山东豪迈数控机床有限公司LEM360T超硬刀具五轴激光加工中心。主要参数：X/Y/Z轴行程420/960/600mm，A/C轴行程-130°～+90°/n×360°，X/Y/Z轴快移速度30/50/50m/min，A/C轴最高转速50/150r/min，定位精度X/Y/Z轴0.003/0.004/0.003mm，A/C轴3"，激光束直径<30µm，标刻速度3.5m/s，加工轮廓度<0.005mm。
技术特点：整体铸造床身+直线电机全闭环控制，支持多脉宽(20～200ns)及高频(max 2MHz)激光调节，专用CAM软件适配PCD/CBN焊接变形加工，适用于超硬刀具刃口、断屑槽的高效成型。
东莞市千岛机械制造有限公司QD-JG160数控激光磨床。主要参数：X/Y/Z轴行程400/450/300mm，A/C轴行程±125°/n×360°，A/C轴最高转速200r/min，定位/重复定位精度X/Y/Z轴±0.002/±0.001mm，A/C 轴4″/2″，激光功率200W，加工刀具直径Φ0.1～200mm，轮廓精度±0.005mm，C轴接口HSKE63。
技术特点：五轴数控激光磨床，支持PCD、CBN超硬刀具修磨，高转速A/C轴结合直线电机驱动，适配车削、铣削刀具的精密加工需求。
长沙中拓创新科技有限公司ZT-LM4035五轴激光加工中心。主要参数：X/Y/Z轴行程500/390/270mm，A/B轴行程±110°/n×360°。工作台最大负载30kg，A/B轴最高转速250/400r/min，激光器功率100W，定位/重复定位精度X/Y/Z轴0.003/0.002mm，A/B轴±5"/±2"。
技术特点：纳秒脉冲激光器，床身经18个月自然时效，滚针导轨，激光校准系统与测头确保精度，直驱马达提升动态响应，封闭式绝对光栅尺全闭环控制保障机床稳定性。
上海名古屋精密工具股份有限公司GIVEALASER 3100L卧式五轴激光工具磨。主要参数：X/Y轴行程470/250mm，超快激光器功率100W，脉宽<500ns，频率<1MHZ，最大刀具Φ300×430mm。
技术特点：卧式五轴布局，大理石床身+直线电机闭环控制，微米级视觉/接触测量系统，粗精一体切割头实现高速粗加工与刃口精加工，封闭空间自动抽尘，实现金刚石和CBN等超硬材料刀具制造。
2．激光板材切割机
大族激光智能装备集团有限公司G4020 HF50系列超高速磁悬浮光纤激光切割机。主要参数：加工幅面4000×2500mm，X/Y轴最大定位速度300m/min，加速度5g，重复定位精度±0.005mm，支持1～25mm板材切割。
技术特点：一体全中空床身+高刚性横梁设计，确保龙门轴平行运动稳定；微米级直线电机驱动结合全磁悬浮技术，实现5g加速度仅需55s；绝对式集成测量系统+纳米精度导轨，全闭环反馈控制提升切割精度；二次开发数控系统，操作流畅易学，支持高速高精切割，适用于多种板材加工场景。
济南邦德激光股份有限公司U10激光切割机。主要参数：型材加工尺寸H≤1500mm、B≤600mm、L≤28000mm；圆管Φ100～Φ1200mm；方管□200～□820mm切割。
技术特点：全长28m多工位设计，支持型材、板材、管材灵活组合加工；实时测量型材位置与尺寸，智能调整路径，避免切割错位与碰撞风险；适配等离子切割地基，快速升级为激光加工，实现上料、切割、下料无缝循环，提升生产效率。
济南邦德激光股份有限公司P3激光切割机。主要参数：加工幅面3048×1524mm，最大联动速度200m/min，加速度4.0g，1m空移仅需480ms。
技术特点：板材余料图像自动识别与排版，样件视觉对比+参数智能导入，优化切割效果；全向视觉感知摄像头实时监控，安全防护区内异物进入自动停机；高速空移与智能优化功能显著降低人工成本，提升切割效率与安全性。
江苏亚威机床股份有限公司HLE-1530激光切割机。主要参数：加工幅面3000×1500mm，X/Y最大联动速度140m/min，加速度1.5g，定位/重复定位精度±0.03/±0.02mm。
技术特点：高刚性轻量化钢横梁+360°防撞切割头设计，搭载焦点补偿、智能控速、雷暴穿孔等工艺，提升全板厚切割性能20%；兼容自动化上下料、料库、分拣码垛设备，支持远程诊断与生产管理，实现车间透明化与高效生产。
北京龙雕伟业数控设备有限公司LD6025E-12526E超高功率光纤激光切割机。主要参数：加工幅面12500×2600mm，重复定位精度±0.03mm，激光功率6kW～20kW。
技术特点：优质碳素结构钢焊接床身，交换平台自动上下料+自动排烟系统；聚焦镜自动更换+全周水冷却设计，确保高功率长期切割不发热；适配碳钢、不锈钢、铝合金等多种材料，满足高功率、高效率切割需求。
天水锻压机床（集团）有限公司单平台敞开式双驱高功率光纤激光切割机。主要参数：有效切割范围1300×2600mm，搭载30000W光纤激光器(波长1070nm，光束质量<0.373mrad)，X/Y1/Y2/Z快移速度120m/min，工作台承重20000kg，切割能力：采用O2切割碳钢的最大板厚50mm，N2切割不锈钢达40mm，精度±0.05mm(板厚≤12mm)，最小割孔≤板厚2/3。
技术特点：非接触激光切割实现无应力、无毛刺切口，热影响区小(缝宽0.1～0.4mm)，免二次加工；集成自动排版与数控编程，切割面光滑，异形件一致性好。结构经拓扑优化，刚性强，兼容多气体切割，支持锈蚀/凹凸板材稳定作业，搭配除尘排渣系统，高效节能，全面替代传统工艺。
南通麦斯铁数控机床有限公司MLC128025激光切割机。主要参数：激光功率12000W，加工区域8050×2550mm，X/Y轴最大联动速度200m/min，加速度2.0g。
技术特点：床身表面覆盖石墨板，分区除尘设计实现无烟无尘切割；双路气路系统(切割气体+辅助压缩空气)结合大风量除尘过滤，确保安全高效；支持远程诊断与数据采集，维护便捷。
3．激光管材切割机
大族激光智能装备集团有限公司T6025T三卡盘重载型激光切管机。主要参数：加工范围圆管Φ40～Φ630mm、方管□40～□450mm，X/Y/Z定位精度0.05/±0.01/±0.01mm/1000mm，重复定位精度±0.05/±0.01/±0.01mm，X/Y轴最大定位速度60/40m/min。
技术特点：侧挂式焊接床身+全行程一体式卡盘设计，大管小管切换无需更换卡爪；切割头可越过第二卡盘实现零尾料切割；浮动下料机构适配多种管材，防止下垂，提升加工精度。
广东宏石激光技术股份有限公司TX3R-9090S激光切管机。主要参数：切管范围覆盖圆管Φ20～Φ360、方管□20～□360、矩形管(对角线≤509mm)及型钢(角钢50～250mm，槽钢/工字钢50～360mm，HW型钢100～300mm)，管长1～12m。机床定位精度±0.05mm/1000mm，重复定位精度±0.03mm，空行/空转速度最高60m/min及60r/min(随负载降低)，加速度0.6g。
技术特点：全规格兼容，标配随动卡爪与斜口切割功能，满足精密拼接需求；尾料自动切换、循环切割技术减少浪费；侧挂重载床身提升稳定性，HSG-X10000智能系统+TubesT套料软件优化效率，支持双卡盘选配，实现高速高精度连续生产。
奔腾激光（浙江）股份有限公司激光管切攻丝机。主要参数：激光功率6kW，切管范围覆盖圆管Φ15～Φ245mm、方管□15～□245，加工M5/M6螺纹孔。
技术特点：半自动上料设计提升便捷性，支撑装置确保切割稳定与精度；攻丝功能扩展激光管材加工应用，满足多样化加工需求。
济南邦德激光股份有限公司M3激光切管机。主要参数：切管范围覆盖圆管Φ25～Φ356mm、方/矩管边长25～356mm、角钢3#～22#、槽钢5#～，最大长度12500mm，管材重量≤1200kg，卡盘转速60r/min，空行速度60m/min。
技术特点：四卡盘结构，双工序并行加工，切割与上下料同步执行；智能切换重管/高效/0尾料模式，卡盘带料双向移动消除余料；随动翻板落料系统提升切割精度，全流程自动分料下料，无人工干预，安全高效。
江苏亚威机床股份有限公司YTG-6012-3000W-FMC激光切管机。主要参数：X/Y/Z轴行程6800/250/240mm，切管范围覆盖圆管Φ5～Φ120mm、方管□5～□120mm，最大管材重量单管/料库50/1000kg，；X/Y轴最大速度150m/min，加速度1.5g，A/B最高转速150r/min，机床定位/重复定位精度±0.05/±0.03mm。
技术特点：全自动/半自动双模上料系统，集成坡口切割与焊缝检测扩展功能。采用纳米级插补与微秒级响应技术保障切割精度，伺服托料系统，配合创新尾料优化设计显著降低材料损耗，形成高效智能的管材加工解决方案。
4．激光增材制造设备
马路科技顾问股份有限公司DMP Flex 350金属3D打印解决方案（3D System）。主要参数：成形尺寸275×275×380mm，氧含量<25ppm。
技术特点：支持双向铺粉，优化的扫描策略，粉末循环利用率高；真空仓设计结合氩气层流优化，有效降低氧含量与粉末劣化风险，提升零件致密度；集成3DXpert软件与LaserForm材料库，满足医疗行业对稳定性和精度的严苛需求；特殊粉末残留控制技术，兼顾环境清洁与材料利用率，适用于小批量高精度医疗部件打印。
西安铂力特增材技术股份有限公司BLT-S400金属3D打印机。主要参数：成形尺寸400×300×400mm，成形效率50/75/150 cm³/h，激光器功率500W×2/3/6。
技术特点：自适应铺粉修正+深度学习技术，实现智能打印优化；粉末闭环处理系统自动回收筛分，减少浪费；零件三维重建与成形可视化功能支持质量追溯；长寿命过滤系统与全域氧含量控制(≤100ppm)，适配钛合金、高温合金等材料，广泛应用于航空、航天高复杂度零件制造。
南京中科煜宸激光技术有限公司LDM16RD送粉式激光增材制造设备。主要参数：转台直径Φ125mm，B/C轴行程-30°～120°/n×360°，转台最大负载立式50kg、卧式35kg；机器人臂展1100mm，机器人重复定位精度0.02mm，激光器最大功率1000W。
技术特点：激光送粉熔融技术实现多工艺兼容(熔覆/打印)，粉末利用率高；机器人臂展1100mm，支持复杂大型工件成形；适用钛合金、陶瓷等多材料复合加工，冶金结合强度高，专攻零部件修复、表面强化及异形结构直接制造。
宁波海天增材科技有限公司C650M SLM激光金属3D打印机。主要参数：成型空间650×650×880mm，500W×8激光器，成型速率200cm³/h，全域氧含量≤100ppm。
技术特点：自主激光路径规划+双层风场设计，全域打印质量波动<5%；ATEX认证防爆系统+除静电技术确保安全；智能视觉铺粉监测+阶梯式基材存量监测，支持24小时无人值守；适配模具钢、钛合金等材料，满足工业级高效率高稳定性生产需求。
5．激光焊接设备
莱斯豪尔FLW 400柔性激光焊接机床（菲索玛特）。专为对称回转体部件高效焊接设计。采用Trumpf固体碟片激光器，模块化旋转工作台，深熔焊与精密焊接平衡技术，提升焊缝强度与工艺稳定性；独立工位并行完成装配-预热-焊接，缩短节拍时间；激光能量闭环监测+智能化控制系统，保障汽车传动部件(差速器、行星架)批量一致性，支持快速换型与连续生产。
6．激光表面处理设备
乐嘉文有限公司Etxetar BD Concept激光熔覆机床。主要参数：激光束直径Φ1.5～3.5mm可调，激光功率22kW，粉末流量200g/min，涂层合格率≥99.5%。
技术特点：矿物铸件床身+对称光路设计，激光开启时间≥90%；模块化熔覆头快速切换喷嘴，闭环送粉控制提升均匀性；红外测温+光谱分析实时监控熔池，动态调整工艺参数；中间清洁工位增强涂层结合强度，降低制动粉尘排放，支持镍基合金、碳化钨熔覆，适用于环保制动盘高效制造。
洛阳速飞信风冷脉冲激光清洗机。主要参数：功率300W/500W，波长1070±10nm，脉冲宽度20～500ns，可调幅面0～190mm，风冷体积0.15m³。
技术特点：非接触式清洗无基体损伤，免化学试剂与耗材；双摆枪头+高功率密度设计(能量达普通机型2倍)，8种出光模式，支持6种预置工艺+3种自定义模式；一体式风冷结构轻便节能，适配航空航天、汽车零部件表面处理，环保高效。
来源：协会市场部(执笔 沈华红)