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　　人勤春来早，实干正当时。新年有为，中联玻璃正开足马力促生产、保交付。
 

　　生产运行部熔化工段“主动出击”，一场关于节能降耗的讨论正在激烈进行。
 

　　熔化工程师张杰：“我们要在窑炉保温、蓄热室疏通、鼓泡器使用等方面持续发力，紧盯热耗，毫不放松。”青年员工周赵杰，刚在“师带徒”年终考核中荣获第二名，也积极献策：“我认为我们还可以从火焰燃烧和风火配比方面入手，应该还有降低热耗的潜力。”这一提议得到了大家的认可。“我看可行，那咱们就制定一下详细的措施。”
 

 

　　与此同时，锡退工段正掀起一场“产质量提升”的头脑风暴。团队聚焦成本控制、降本增效等重点工作，加大对厚薄差和原板宽控制等方面的严格控制，扎实开展汽车玻璃攻关，通过实施风机频率控制、风刀使用、百叶窗开度、稳定环境温度及退火窑内温度场、稳定刀前温度等措施，实现退火温度标准化控制。汽车玻璃缺陷值降低到了国内领先水平，创造了两条生产线连续两个月来产质量新纪录。
 

　　动力部设备技术人员“未雨绸缪”，维护保养各类生产设备。他们以仓储部裁装工序为试点单位，全力推进全员设备管理。在日常工作中，技术人员制定设备责任清单，落实各责任人，形成了逐级负责、层层监督的高效工作机制，确保每一台设备、每一个生产环节得到严格有效的控制。包干到班组、包机到岗位，组织专业技能培训，提升岗位操作工的设备维护和故障处理能力。
 

 

　　实行以正向激励为主的专项考核办法，将设备运行率与生产指标进行挂钩，与个人绩效进行挂钩，不断激发全员参与设备管理的积极性、主动性。经过2个多月的实施，成效显著，设备产损较实施前下降了31.2%。
 

　　仓储部紧盯切割质量，对主订单进行合理搭配，生产过程中采用主订单套切主订单，减少合包过程中副产品的产生，提升汽车玻璃的主订单完成率和总成品率。
 

　　没有捷径，唯有实干。中联玻璃结合当前市场形势和冬季生产特性，以问题为导向、以举措为抓手，公司全体员工鼓足马力加油干，全力以赴开新局！
 

　　撰稿 | 李丹娜