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　　海天秉承对产品质量的高度敬畏，大力推进自动化生产装配车间的建设，不断开启新设备、新技术的投入，为MA系列的优质性能提供品质保障。
 

　　走进海天自动化生产装配车间，激光管型切割机、激光平面切割机、大型龙门加工中心、自动机器人水性漆喷漆线等一系列先进生产设备的引入，保证了生产过程的高精度。在更大程度提升机身性能和质量的同时，实现了绿色生产、节能减排。
 

　　系列设备及特点
 

　　应用技术先进的管型激光切割设备，配有自动上料机构，工艺集成化更高，可满足各类切割要求，切割的最大线速度可达3m/min，显著提升生产工艺，安全可靠
 

　　自动装配流水线，通过技术创新，开创了流水线式塑机机身装配的生产模式，有效改善工作环境，严格把控机身装配质量，装配效率提高100%
 

　　集团自主研发的双平台大型龙门加工中心，双平台交换模式，提高制造精度；并采用液压夹具定位装夹，装夹速度更快，定位精度更高；配备自动对刀系统，高精度、高稳定性，见证高品质的诞生
 

　　全自动机器人水性漆喷漆线，集自动前处理、遮蔽、自动喷漆以及烘干等工序于一体；机械手自动喷漆，漆膜厚度更加稳定；采用水基清洗剂以及陶化工艺，封闭式清洗，实现绿色环保生产
 

　　未来，海天将通过持续性的生产技术革新和先进设备引入，构筑更强大的智能制造体系，实现对每一个制造环节的重重把关。以更高的工艺精度，铸就机身品质跃升，为塑机行业树立优质制造标杆，为客户提供更优秀的产品和解决方案。
 

　　原标题：机身自动化加工，探秘MA背后的匠心智造