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海上风电设备的发展高成本因素是关键

2015-02-06 15:02:582920
来源:中电新闻网
  导读:近期海上风电消息不断。1月25日,有消息称福能股份发布业绩预告,预计去年业绩增加10%,将投资85亿开发海上风电,指其控股股东福建省能源集团有限责任公司曾与莆田市*签订《风电项目合作开发协议书》等,计划在福建莆田市秀屿区开发海上风力发电项目,主要为石城渔港(200兆瓦)和平海湾F区(200兆瓦)两个海上风电场。
  
  同时,福建龙源完成我国首台近海大机组风机安装。此为南日岛海上风电四台样机工程中的首台风机,单机容量4兆瓦,叶轮直径130米,为我国进口大单机容量和长叶片风机,也是首台安装的西门子4兆瓦风机。
  
  另外,《全国海上风电开发建设方案(2014~2016)的通知》下发,多项电建国标将修订,其中也涉及海上风电,福建、江苏等地的海上风电项目建设正加紧进行,我国海上风电设备企业在提速发展中面临着一些变化和挑战。
  
  如何降低成本成难题
  
  按照规划,到2020年末,我国海上风电装机容量将达到3000万千瓦。业内人士估计,以5兆瓦单机容量来计算,则至少需要6000台风机,市场容量将超过6000亿元。尽管商机无限,但也从一个侧面显示出海上风电的造价,比陆上风电要贵不少。如何降低风电设备等成本,是海上风电需要面对的一大难题。
  
  在*院士王锡凡看来,海上风电建设施工困难、检修成本高,环境较为恶劣,不同方案的综合经济效益可能相差较大,因此对海上风电系统进行优化规划具有重要意义。
  
  海上风电系统包括风电机群、集电系统、输电系统。王锡凡认为,优化的目标是综合经济效益优,而综合经济评估主要包括成本核算、收益分析、网损及可靠性评估等。不同层次的优化,重点各有不同。
  
  风电机组布局优化以收益分析为主,集电和输电系统规划以成本核算为重点。
  
  除了设备和建设成本,海上风电运维成本高企。清华大学自动化系副教授黄必清等专家指出,随着海上风电机组功率日趋大型化,其体积也随之加大,给运维造成一定困难,而海上恶劣的自然条件使得风电机组的故障率相对较高,海上作业有时需要投入专门的海上工程起重船舶和吊车等设备,工程量大且费用高昂,甚至会因天气原因无法及时开展维护造成较大损失。运维成本呈不断上升之势,已占据总成本的20%以上。
  
  如果能大幅降低海上风电运维费用,无疑对拉低总成本效果。
  
  海上风电产业体系有待健全
  
  海上与陆上的环境差异,是海上风电成本居高不下的重要原因,而加强设备和技术的研发、创新、普及,又可以相应降低进入海上风电市场的门槛。在这方面,我国也取得了一定的成果。比如近,山东青岛海西重机自主研制的国内自升式升降平台“德赛二号”成功交付。该平台重约5000吨,长78.8米,大作业水深60米,设备国产化率达90%以上。平台船体设有生活区,能满足150人生活需要,带有直升飞机平台,可用于近海施工、海上风电安装等。
  
  不过在一些业内人士看来,我国海上风电还需奋起直追。中国电器科学研究院有限公司工程师黄开云认为,目前我国海上风电各项技术均处于起步阶段,还存在诸多技术难题,海上风电基本上还没有形成一套独立的设计方法、标准和检测、安装、运行和维护体系,海上风电产业体系有待进一步健全。
  
  虽然我国海上风电业目前发展速度比较快,但在从起步转向规模化建设发展的关键阶段,设备或技术上面临的瓶颈有可能产生制约作用。中国可再生能源学会风能专业委员会技术人员赵靓曾指出,由于大型海上风电机组的核心零部件国产化率略低,采购周期较长,从而在产能方面有可能在一定时期制约我国海上风电的大规模发展。
  
  面对海上风电项目越来越远离海岸的发展趋势,加快设备国产化步伐,建立健全产业链体系,提升核心竞争力,是我国海上风电亟须努力的一个方面。

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