铜-陶瓷复合材料高炉风口
产品简介
本项目设计了一种可提高高炉风口耐煤粉磨损的复合铸造技术，即在风口内控前端镶铸一个陶瓷锥管，陶瓷锥管上带有许多圆孔，圆孔的表面积为50-75%，铸造时把陶瓷锥管固定在砂型中，在真空下铸入铜水，铜水把陶瓷锥管包覆在风口前段内壁上，陶瓷锥管即使破碎也不会脱落，始终可起到耐磨损的作用
详细信息
主要技术指标：
陶瓷锥管长度为80-250mm，内径与风口内径相同，壁厚5-25mm，材质可为刚玉、莫来石、氧化锆等
水压试验：试验压力2.0MPa，保压30分钟，要求不渗漏及冒汗现象
铸铜的化学成分：前冒Cu≥99.94%,后座Cu≥99.9%。
流量Q=35t/h时，阻损为0.45-0.62MPa
焊缝着色探伤检查，按JB/T6062-92标准I-II级为合格
与同类产品的优势：
本技术与国内现有技术相比，陶瓷锥管被镶铸在铸件内，不会脱落，即使局部有裂纹仍会固定在铸件内，起到耐磨损作用。以往宝钢引进的*是把一个耐火材料套塞在风口内孔中，不抗裂也不抗烧，国外有一种捣打耐火材料技术，其使用寿命更短。
衬套材料成本低，加工制造方便，风口使用寿命明显增长，同行业中产品竞争力强。
公司具有多年风口生产经验，技术力量强大，创新能力强。
具有大的真空熔炼炉，完善的专业检测设备，生产能力较同行企业高。
已获得国家实用新型“一种炼铁高炉用长寿风口”，200820017615.5
本项目已于2010年7月21日通过山东省科学技术情报研究所查新报告，报告编号为201037b2800688。
本项目通过省级科技成果鉴定，该项目解决了高炉风口内壁磨损问题，相关技术获得自主知识产权，整体技术居水平。