静态混合换热反应器
产品简介
详细信息
结构
静态混合器的结构：通常有三部分组成，外壳管、管内部混合单元和两端法兰（或其他连接方式）。外壳管及两端法兰为常规工业用标准管件，通常公称直径DN15-DN1000范围，甚至更大。可以由金属合金（碳钢、不锈钢、双相钢、钛合金与哈氏合金等）制成，也可以用塑料材质（PVC、PVDF、PP、聚丙烯、聚四氟乙烯等），混合器两端还可以是直管，也可以是螺纹、法兰、卡箍、活接等连接方式，也可带冷、热夹套。混合单元通常被焊接在管道中，特殊条件下也可以做成活动式。不同种类的静态混合器就在于内部混合单元的差异，包括混合单元数量、材质及规格的差异。
工作原理
分割作用
流体每通过一个叶片即被一分为2。分割数量N＝2ⁿn为叶片数量
转换作用
流体沿着叶片内的扭转面顺次从管到管壁再从管壁到
反转作用
流体每过一个叶片旋转方向就变化一次，在惯性力急剧地反转作用下形成湍流被不断搅拌
静态混合器的工作原理：两股或多股流体在通过管内混合单元内件的流动过程中，经受多次分割、剪切、旋转和重新汇合，便实现了流体之间的充分混合。静态混合器的流体混合机理在层流和湍流时有较大的差别。层流时，静态混合器依靠流体的通路，使流体分割、移位，然后重新汇合。由于这“分割-移位-重新汇合”三个混合要数的有规律反复作用而实现了混合。而湍流时，除了上述三要素外，由于流体在流动断面方向产生剧烈涡流，由此导致有很强的剪切力作用于流体，这使流体的微细部分进一步被分割，进而实现再一次混合。
静态混合器的工艺流程
KPH静态混合器可应用于广泛的工艺操作，包括混合、配料、分散和乳液形成、层流热交换、传质以及作为在线“活塞流”反应器。
类型
根据不同的介质，各种混合工艺要求，相应选择不同规格种类的静态混合形式：
KSK型静态混合器
KSV型静态混合器
KSX型静态混合器
KSL型静态混合器
KLPD型静态混合器
KSCP型静态混合器
KEM喷射混合器
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KHE换热器
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KPF活塞流反应器
了解更多KD分配器
■ 产品特性
流体在输送过程中，往往由于各股流体输送压力不平衡而影响混合比，为更好地配合用户使用好静态混合器，我公司研发出KD型分配器，具有喷射升压泵的性能，在保证次流流量的条件下，使物料的出口压力达到所要求的压力。KD型分配器由喷嘴、接受室、混合室、扩散室等组成。主流经过喷嘴，以其高速度在锥形入口处形成低压，从而使次流被抽吸进接受室，使其加速，在混合室内高度涡漩，以一定的速度从扩散室喷出，从而使流体顺利地输送至静态混合器中进行混合，以达到更佳的使用效果。
■ 分配器形式
■ 产品应用
适用于二股或二股以上流体进料，当主流与次流压力不平衡时选用文氏管形分配器，当主流与次流压力平衡时选用一般形式分配器。应用范围及行业应用
层流
● 高粘度混合
● 高-低粘度混合
● 强化传热
● 活塞流反应器
湍流
● 低粘度液体混合
● 气体混合
● 不相溶液体的分散
● 气液接触
