空气源热泵烘干机
产品简介
详细信息
产品介绍: |
物料烘干过程是一个巨大的耗能过程,据统计,在大多数发达国家里用于烘干所消耗的能量占全国总能耗的7%-15%,而热效率仅为25%-50%,并且大部分烘干过程特别是对热敏性物料(例如食品和生物物料)都会对其色泽、营养、风味和组织产生影响。随着我国经济的发展人们的生活质量要求越来越高对环境的保护的意识越来越强以及能源(如天然气、煤、石油)的日益枯竭。原有的燃油、燃煤等高耗能、高污染烘干设备的使用受到严格限制甚至被禁止使用。寻找一种可替代原有旧式的烘干设备而且安全、环保、节能显得越来越有紧迫。热泵烘干技术具有能源消耗少,环境污染小、烘干品质高、适用范围广等优点,其优异的节能效果已被国内外的各种试验研究所证明,热泵烘干设备在这种环境下应运而生。
空气源热泵烘干机是利用逆卡诺原理,吸收烘干房外空气的热量并将其转移到房内,实现烘干房内的温度提高,配合相应的设备实现物料的干燥。工作过程中,热泵蒸发器吸收外界空气中的热量,经过压缩机做功,将能量转移至烘干房内,烘干房内的热空气给烘干物料循环加温,物料内水分蒸发,通过风机吹风把水分带到烘干房内空气中,并经过排出湿空气或将湿空气冷凝成液态水分排到烘干房外,实现物料的连续干燥。
热泵烘干机主要由翅片式蒸发器、压缩机、翅片冷凝器和膨胀阀四部分组成,通过让工质不断完成蒸发(吸取室外环境中的热量)→压缩→冷凝(在室内烘干房中放出热量)→节流→再蒸发的热力循环过程,从而将外部低温环境里的热量转移到烘干房中,冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程(温度高达85℃以上),它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气,同时自己被冷却并转化为流液态,当它运行到外机后,液态迅速吸热蒸发再次转化为气态,同时温度可下降至-20℃~-30℃,这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。烘房内烘干温度在10~75℃之间可调,满足不同烘干工艺要求。标配触摸屏和远程烘干控制装置,根据烘干工艺设定不同物料烘干程序,实现智能烘干,无需人值守。
热泵烘干机组适用于宾馆酒店的床上用品的烘干,海产品、蔬菜脱水、肉制品、中药材、烟叶、衣物、粮食谷物、食品类、木材、种子、污泥等的烘干。在工业热水方面,还可满足电镀厂电镀液的恒温、屠宰场高温热水的加热和保温、星级酒店高温热水的供应和工业企业高温热水的需求。
产品特点: |
◆ 安全环保
无爆炸、漏电、漏气等安全隐患,对环境排放。
◆ 高效节能
运行费用比其他烘干设备节能30%-27%,大大节约运行费用。根据烘干工艺特点,还可以采用新风预除湿。排放热回收等技术,技能效果更佳。
◆ 烘干品质更好
热泵干燥是一种温和的干燥方式,接近自然干燥,表面水分的蒸发速度与内部向表面迁移速度比较接近,保证了烘干物品的品质、色泽好,产品等级高,无外界环境的二次污染。
◆ 全天候运行
不管春夏秋冬,阴雨夜晚等恶劣天气,一年四季可24小时工作。
◆ 安全耐用
相对于传统烘干模式占地面积小,安装简易方便,采用国外品牌优质压缩机,高效蒸发冷凝器,经久耐用。
◆ 温湿度精准控制
烘干温度在7-75℃之间可调,满足不同烘干工艺要求。标配触摸屏和远程烘干控制装置,根据烘干工艺设定不同物料烘干程序,实现智能烘干,无需人值守。
运行费用分析: |
供热方式 | 电加热 | 燃煤锅炉 | 燃油锅炉 | 天然气锅炉 | 传统开环干燥剂 | 空气源热泵干燥机 |
燃料种类 | 电 | 煤 | 柴油 | 天然气 | 电 | 电 |
燃值 | 860kcal/Kwhh | 5500kcal/kg | 10200kcal/kg | 8600kcal/m³ | 860kcal/kwh | 860kcal/kwh |
热效率 | 95% | 30% | 70% | 80% | 200% | 600% |
有效燃值 | 817kcal | 1650kcal | 7140kcal | 6880kcal | 1720kcal | 5000kcal |
燃料单价 | 1元/kwh | 0.7元/kg | 7.5元kg | 3.8元/m³ | 1元/kwh | 1元/kwh |
消耗燃料 | 1.47kwh | 0.73kg | 0.17kg | 0.17m³ | 0.69kwh | 0.26kwh |
人工管理费 | 较高 | 高 | 高 | 高 | 一般 | 低 |
维护成本 | 较少 | 很高 | 很高 | 很高 | 少 | 非常少 |
安全性能 | 不安全 | 不安全 | 不安全 | 不安全 | 安全 | 安全 |
污染程度 | 无 | 非常严重 | 比较严重 | 较少 | 无 | 无 |
设备年限 | 5-7年 | 8-10年 | 8-10年 | 8-10年 | 10-15年 | 10-15年 |
样板工程: |