螺杆式冷水机组
产品简介
详细信息
产品描述：螺杆式冷水机组即风冷螺杆式冷（热）水机组广泛应用于宾馆、商场、办公楼、展览馆、机场、体育馆等公共设施的舒适性空调系统，并能满足电子、制药、生物、轻纺、化工、冶金、制药、电力、机械等行业的工艺性空调系统的不同使用要求。
螺杆式冷水机组即风冷螺杆式冷（热）水机组广泛应用于宾馆、商场、办公楼、展览馆、机场、体育馆等公共设施的舒适性空调系统，并能满足电子、制药、生物、轻纺、化工、冶金、制药、电力、机械等行业的工艺性空调系统的不同使用要求。
产品种类及规格：
①风冷螺杆冷（热）水机组标准型系列产品冷媒可采用R22、R407C、R134A，共计80多个不同的品种规格。
②单机制冷量范围为96-814kW。
③机组制冷运行时能提供温度为5-15℃的冷冻水，标准工况：出水温度7度，回水温度12度。
④任选件：可根据用户的特殊要求，提供辅助的功能性器件
产品的质量水平：
1、本公司生产的风冷螺杆冷（热）水机组的设计、生产、销售严格按照ISO9001质量保证体系运行，确保产品质量。
2、具有水平的<<风冷热泵空调试验室>>,用于风冷冷水机组、屋顶式空调机、除湿机、低温空调机、高温空调机等机组的设计、开发与试验研究及产品的出厂测试。严把出厂产品质量关，让用户买得放心，用得称心。
3、风冷螺杆冷（热）水机组系列产品经国家空调质量检测中心测定，各项技术性能指标均高于国家标准，产品质量稳定，运行可靠，得到了国内外广大用户的好评，连年增长，一直处于地位。
四、主要技术特点：
1、精选配件，机组高效、节能、耐用：
①机组的压缩机、冷凝风机、热力膨胀阀、热气旁通阀、换热管、控制电脑等关键元器件均选用品牌厂家的产品，确保机组高效、节能、耐用。
②机组保温材料为阻燃材料，避免人为因素而造成的火灾事故,确保机组安全运行。
2、完备的机组控制功能，多重安全保护措施、确保机组安全运行：
①机组具备的控制功能：
机组启停控制
远程、近程控制选择
机组程序设定
回水温度控制设定
能量调节自动控制
高水温低水温限定报警
防冰冻保护设定
压缩机启停程序管理
压缩机手动管理
机组定时管理
水泵管理
可编程温度管理
全功能运行参数显示
故障报警及诊断功能
②机组具备的安全保护功能：
压缩机相序保护
压缩机过载、过热保护
冷凝风机、电机设置过热保护
系统设有高、低压力保护装置
系统设有的安全阀、放气阀、排污阀
热泵机组配备了能量调节阀，确保机组低温运行安全、可靠
电器元件具有防触电保护
防冻保护
系统设有断水保护
3、机组控制系统智能化，可提供集中监控和远程监控接口：
①机组采用微电脑控制触摸控制屏，中文显示，界面友好。
②自动化程度高，功能齐全，能实现机组启停程序管理、定时控制、水泵管理、全功能故障报警及故障自我诊断功能等。同时可选配RS485/RS232通讯接口，方便用户实现的机组的集中监控和远程监控。
③采用三级密码保护，防止程序和设定参数被随意更改。
①当机组发生故障时，立即自动停止运行，报警输出故障信号并显示故障原因及故障所处的地方,以便于故障排除和机组的及时维护。
②电机的启停由电脑控制，并与压缩机、冷凝风机进行联锁控制；压缩机受电脑控制，供液阀和压缩机同步动作。
4、制冷系统多回路设计，提高机组的可靠性和抗干扰能力
该系列机组如采用二台或二台以上的压缩机时，均按每一台压缩机为一个制冷回路进行设计。每台压缩机之间互为备份，从而提高了机组的可靠性和抗干扰能力。
5、依托的性能测试装备,确保机组性能稳定，运行安全、可靠：
拥有的试验室，每一台空调机均在厂内进行严格运转试验，确保机组在恶劣的工况下安全、可靠地运行,出厂的产品都是合格品。
螺杆式冷水机组结构特点：
1、匹配优质、高效压缩机，确保机组高能效比：
机组采用半封闭双螺杆螺杆式压缩机，与活塞式压缩机比较，半封闭螺杆压缩机具有如下优势：
① 运转部件少（约为活塞式压缩机的1/3），结构简单、易损件少、可靠性高，寿命长；
② 压缩机吸排气均匀连续，振动小，对湿压缩不敏感，抗液击能力强；
③ 能量调节方面，螺杆压缩机更具优势，通过滑阀按需可在25～100％之间自动进行能量调节；有段调节，无级调节均可实现。
2、匹配高效能翅片式风冷冷凝器：
①为了适合空气含尘量大、粉尘偏多的中国国情，风冷冷凝器采用的翅片形状及结构,强化平片式铝翅片由进口专用加工设备整体冲压制作而成，在使传热提高的同时，表面不易积灰，也便于清洗，防止病菌在翅片上滋生，确保换热器良好的换热能力。
②换热器铝翅片表面经过特殊处理，提高了翅片的耐腐蚀性能，使换热器的耐用度大大提高。
③风冷式冷凝器采用铜管套铝翅片结构，其铝翅片、换热管均采用进口材料，抗污垢、耐腐蚀。紫铜管、波纹型铝翅片经机械胀管而成,使其结合紧密，换热效率高,传热系数大；换热器管板支承板均采用优质不锈钢板.抗腐蚀能力强、耐用度高。
④冷凝器加工过程中采用的清洗技术，提高了热换器的表面清洁度，从而确保了换热器的高效换热能力。
⑤采用的换热器制冷流程，合理的匹配风量与迎面风速，确保制冷流程与风侧冷量的平衡关系，充分发挥了压缩机的制冷能力和换热器的换热能力，使机组高效节能。
⑥冷凝器采用“倒M”型布置，结构紧凑，占地面积小、过风均匀，克服冷凝器气流短路现象，充分发挥冷凝器换热能力。
3、匹配高效能换热管的干式壳管蒸发器：
①采用目前的DAE高效蒸发传热管，管内表面的多头螺旋细肋以及螺旋形突起，使换热系数和换热能力大幅度提高。
②蒸发器内部结构采用流体优化设计，配置高效均液器，解决了系统制冷工质分配的均匀性问题，换热效率较常规的强化换热器提高5%；
③改进冷媒水折流板的密封结构，解决了折流板泄漏等问题，极大地提高了蒸发器的换热效率，同时降低了水流程阻力，从而保证机组达到较高的性能水平；
④采用的换热器制冷流程设计技术，合理进行系统匹配,确保制冷流程与水侧冷量的平衡关系，充分发挥换热器的高效能；同时合理的系统匹配，使机组更加节能。
⑤在干式蒸发器上还安装防冻保护开关，放水阀等，确保干式蒸发器的安全以及清洗、维护的方便性。
4、匹配高效、低噪风机：
①采用翼型、大扭角空间扭曲专用扇叶，机械效率高，振动小、噪声低，，运行寿命长。
②电机耐腐蚀、寿命长；整机经过严格的动、静平衡试验，效率高，振动小、噪声低。
5、机组避振设计，确保机组低噪声，低振动：
⑤机组压缩机的下面设置弹簧或橡胶减振器，减振效率在85%以上，即振动传递率小于0.15，降低机组振动及系统振动，从而降低机组噪声。
⑥机组系统所有管道均有避振塑料管夹固定，避免因机组及系统振动，而产生的噪声。
6、匹配制冷系统配件：
①机组所用制冷系统配件全部选用厂家的产品，如可拆式干燥过滤器、外平衡式热力膨胀阀、供液电磁阀、视液镜、高、低压力控制器、排气温度控制器等均采用的厂家的产品，确保机组具有较高的性能水平。
②机组所有材料经99%检验合格后方可进厂, 确保机组制冷系统工作的高可靠性。
7、匹配、高可靠性的智能控制系统及控制技术：
①多机控制系统除具备单机自动化配置及功能外，还具备多机组运行情况显示，根据回水温度情况电脑自动判断空调系统是部分机组运行还是全部机组运行，并选配 RS485/RS232通讯接口，方便用户实现集中控制。
②机组具有控制多台压缩机的均衡运行功能.确保机组高效运行。
8、机组能量调节方式：
机组根据冷冻水回水温度进行逻辑计算，控制机组的运行状态及启停机。每台机组采用四级能量调节，实现机组的高效节能运行。
9、机组结构合理，机组具有良好的抗腐蚀能力
①机组采用框架结构形式，结构紧凑，牢固，具有良好的机械强度，体积小，占地面积小、过风均匀，无气流短路现象。
②机组外表面采用喷塑处理，防腐防锈，表面光滑、整齐、流畅，造形美观。
③采用模块化设计，产品适应性广，零部件互换性强，能灵活的进行多种机型组合，以的方式为用户提供最周到服务。
④机组内布局合理，根据人机工程，优化设置安装及检修空间，方便日常清洗,保养及检修。
10、安装调试，维护管理方便快捷：
①机组以整机形式出厂，低压部分出厂前包好了保温层，系统已经充氟加油，运抵现场后只需进行水管路的连接。接通电源后，即可开启机组。
②电脑将按程序自动启动水泵电机、压缩机和冷凝风机，并对机组的制冷、制热、延时、联锁、保护和温度的自动调节等进行协调控制。
⑦机组在电脑控制下按设置的温度进行，并根据蒸发器进水温度的变化自动进行制冷、制热的能量调节。
机组安装灵活，既可现场控制也可远程控制，其压缩机、制冷配件及电控系统均置于机组下部为开放式结构，容易进行检查及维护。