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一、通风机的用途

二、通风机的型式

本通风机为单吸入式，有№4、4.5、5、5.6、6.3、7.1、8、9、10、11.2、12.5、14、16共13个机号。

通风机可制成右旋和左旋两种型式。从电机一端正视，如叶轮顺时针旋转称右旋风机，以“右”表示；逆时针旋转称左旋风机，以“左”表示。

风机的出口位置以机壳的出口角度表示。“左”、“右”均可制成    0°、45°、90°、135°、180°、225°共六种角度。

风机的传动方式为A式（№4～6.3）

和D式（№7.1～16）两种。

  通风机的安装和使用                         

安装前：应对风机各部件进行全面检查，机件是否完整，叶轮与机壳的旋转方向是否一致，各部联接是否紧密。叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤，传动组是否灵活等。

安装时：注意检查机壳，壳内不应有掉入、遗留的工具和杂物。在一些结合面上为了防止生锈、减少拆卸困难，应涂上一层润滑脂或机械油。风机与地基结合面，进出风管道联接时应调整使之自然吻合，不得强行联接，更不许将管道重量加在风机各部件上。并注意保证风机的水平位置。

六、通风机的维护

1．风机维护工作注意事项：

    ①只有风机设备正常的情况下方可运转。

②如风机设备在检修后开动时，则需注意风机各部位是否正常。

③定期清除风机内部積灰、污垢等杂质，并防止生锈。

    ④为确保人身安全，风机的维护必须在停车时进行。

2．风机正常运转的注意事项：

    ①在风机开车、停车或运转过程中，如发现不正常现象时应立即进行检查，若是小故障应及时查明原因设法消除。发现大故障应立即停车检修。

②除每次检修应更换润滑剂外，正常情况下根据实际情况更换润滑剂。

通风机主要故障及原因

1．风机剧烈振动

①风机轴与电机轴不同心，皮带轮槽错位；

②机壳或进风口与叶轮磨擦；

③基础的刚度不够或不牢固；

④叶轮铆钉松动或叶轮变形；

⑤叶轮轴盘孔与轴配合松动；

⑥机壳、轴承座与支架，轴承座与轴承盖等联接螺栓松动；

⑦风机进、出口管道安装不良，产生共振；

⑧叶片有積灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形、轴弯曲使转子产生不平衡。

2．轴承升温过高

①轴承箱剧烈振动；

②润滑剂质量不良，变质或含有灰尘，砂粒、污垢等杂质或填充量不足；

③轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小；

④轴与滚动轴承安装歪斜、前后两轴承不同心；

    ⑤滚动轴承损坏或轴弯曲。

3．电机电流过大和温升过高

①开车时进、出气管道闸门未开；

②电机输入电压低或电源单相断电；

③受轴承箱剧烈振动的影响；