重工机械网

良好的气动特性和噪声特性，高效区宽，不过载，平衡等级高达G2.5(普通产品仅为6.3)。

叶轮已经进入第四代，较四代相比：同等参数性能提升5-10%，较二代相比：同等参数噪音下降2-3dB（A）。

采用CFD流场模拟技术优化设计，反复验证，前盘与入口文丘里管符合流场特性，流道控制，精密融合，对气流约束性强，叶片安装角度得以优化。

采用FEA进行应力分析，提升性能，根据规格选择不同的加强结构，提升可靠性，采用铆接技术，无应力产生。

入口文丘里管和前盘，旋压工艺确保流线启动特性；入口文丘里管，取代导流圈，确保气流顺畅。叶片：一次冲压成型确保加工质量；工装：专门夹具确保叶片安装定位精确。

风机应为直联或皮带驱动型，采用铝制后倾离心式叶轮，叶轮进口文丘里管截面应呈圆弧型确保与风机入口文丘里管过渡顺畅。叶轮应经过静态和动态平衡, 达到AMCA 204标准的G2.5平衡等级。

离心风机性能应按照国际空气运动与控制协会（AMCA）第210和300号标准进行检测，每台风机出厂时均应贴有 AMCA 空气动力特性和噪音的特许认证标签，生产企业应拥有全国工业品生产许可证和ISO9001质量体系认证。

风机外壳应为钢制，其厚度应足以保证能够承受驱动机构和电机的重量。风机蜗壳应采用连续焊接结构，蜗壳必须配有检修门以便清除进入风机内部的异物。风机应安装在稳定的水平面上，通过减振器与平台接触，应无须使用预埋方式固定。

风机表面应先经过打磨清理，除去凸起异物、焊渣、毛刺、锐边、铁屑、油污，然后静电喷涂环氧树脂[选项：客户颜色]，应无凹凸、流挂、裂纹、皱皮、脱落现象。

轴：风机轴应通过均质炉进行热处理达到硬度 HB370 等级，其表面应进行膜防腐处理，并且连同叶轮进行整体动平衡。其设计运行速度应至少超过风机运行速度 25%。

皮带轮：皮带轮的尺寸应当按照驱动功率的 150% 选型，皮带轮应当是铸铁的，键连接到轴上。电机皮带轮应当可调节以便进行现场的系统平衡。皮带轮应当配有退拔形式的轴套进行固定以便于拆卸。

轴承：应采用两个轴承支撑风机轴，以避免振动直接施加于电机之上。在样本公布的转速下，轴承寿命为（L-10）80,000 小时。轴承类型应是密封的，可润滑的枕块型滚珠金属轴承。

支撑：驱动装置应当使用厚的经过粉末涂装防腐的钢板支撑, 并安装在减震器之上。皮带松紧应通过可调节电机底座进行，其设计应确保风机轴与电机轴的平行度。

防护罩：皮带驱动风机的标准配置应包含轴/轴承护罩和皮带护罩各一只。当风机设计为室外安装时则应配防雨罩。防雨罩必须遮蔽电机及其他驱动机构，以确保运转部件的寿命。

电机应与风机负载紧密配合，防护等级IP54，绝缘等级F。电机轴承应为滚珠轴承并且可润滑。电机和驱动机构应置于气流之外, 以避免气流中的油脂或灰尘的堆积。

风机应符合AMCA 99规定的Spark B防爆结构，叶轮与进风口均为铝制，电机应采用隔爆电机，整机应通过国家防爆认证，生产企业应拥有防爆电气生产许可证。

固定的铝制标牌上应标有清晰可辨的风机编号，型号和产品序列号（即每台机器的明），从而保证客户方便地查询配件的历史记录。

可接受供货商的资信等级为AA，英飞或类似产品。设计基于英飞 CUS 型号。