压滤机
产品简介
详细信息
XM(A)Z系列厢式压滤机
适用范围:
用于各种悬浮液的固液分离,适用范围广,应用于煤炭,石油,化工,冶金,医药,轻工,食品环保,纺织等工业的固液分离。
性能特点:
1.滤板采用增强聚丙烯模压工艺制作而成,强度高,重量轻,耐腐蚀,耐 酸碱,无毒、无味;
2.自动拉板,采用电气系统控制或电脑全自动控制;拉板数量可以根据用户要求设计,一次拉开2-5块滤板;
3.机架全部采用高强度的钢焊合件,用以支承滤板重量及压滤引起的强大压力;
4.采用液压装置作为压紧、松开滤板的动力机构,压紧压力为25MPa,并用电接点压力表自动保压;
5.采用压力为1.0MPa的过滤压力,确保形成滤饼的条件,进行加压过滤;有特殊要求时,可以提供高压过滤压滤机,入料压力可达1.6MPa,压榨压力可达2.5MPa。
6.操作简单、安全、省力,操作通过控制板上的按钮,实现连续动作。其中配有多种安全装置,确保操作人员安全。
XM(A)Z厢式压滤机主要技术参数
规格型号 | XMZ20 XAZ20 | XMZ40 XAZ40 | XMZ50 XAZ50 | XMZ60 XAZ60 | XMZ80 XAZ80 | XMZ100 XAZ100 | XMZ150 XAZ150 |
过滤面积(m2) | 20 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 150 |
滤板尺寸(mm) | 1000×1000 | 1000×1000 | 1000×1000 | 1000×1000 | 1250×1250 | 1250×1250 | 1250×1250 |
滤室厚度(mm) | 25-35 | 25-35 | 25-35 | 25-35 | 25-35 | 25-35 | 25-35 |
滤室容积(m3) | 0.25-0.4 | 0.45-0.7 | 0.55-0.8 | 0.65-0.9 | 1-1.35 | 1.2-1.7 | 1.8-2.6 |
入料压力(MPa) | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.7 | 0.7 | 0.7 |
油泵额定压力(MPa) | 14 | 14 | 14 | 14 | 20 | 20 | 20 |
压紧板行程(mm) | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 |
外型长度(mm) | 4385 | 3927 3968 | 4297 4338 | 4667 4688 | 4667 4696 | 5127 5176 | 6267 6316 |
外形宽度(mm) | 1550 | 1440 | 1440 | 1440 | 1760 | 1760 | 1760 |
规格型号 | XMZ200 XAZ200 | XMZ240 XAZ240 | XMZ340 XAZ340 | XMZ500 XAZ500 | XMZ750 XAZ750 | XMZ800 XAZ800 | XMZ1060 XAZ1060 |
过滤面积(m2) | 200 | 240 | 340 | 500 | 750 | 800 | 1060 |
滤板尺寸(mm) | 1250×1250 | 1500×1500 | 1500×1500 | 1500×1500 | 1500×2000 | 2000×2000 | 2000×2000 |
滤室厚度(mm) | 25-35 | 25-35 | 25-35 | 25-35 | 33 | 32 | 32 |
滤室容积(m3) | 3.1 | 3.7 | 5.2 | 7.5 | 12.7 | 12.5 | 17.5 |
入料压力(MPa) | 0.7 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 1.0 | 1.2 |
油泵额定压力(MPa) | 20 | 20 | 20 | 20 | 14 | 21 | 30 |
压紧板行程(mm) | 600 | 700 | 700 | 700 | 700 | 800 | 800 |
外型长度(mm) | 8075 | 7200 | 8850 | 11400 | 14300 | 11490 | 14500 |
外型宽度(mm) | 1760 | 2180 | 2180 | 2180 | 3000 | 3140 | 3140 |
外型高度(mm) | 1525 | 2200 | 2200 | 2200 | 3500 | 2900 | 2900 |
XMZGK(XMZK)系列快开厢式隔膜压滤机
XMZGK(XMZK)系列快开厢式隔膜压滤机(快开厢式压滤机)是我公司自行设计开发的新型、高效、全自动压滤机,综合吸收技术,按照国家相关标准设计制造。通过采用双油缸压紧、双端入料、隔膜压榨、拉板器分次开框,集成叠加式液压系统、PLC可编程序控制及触摸屏等项技术,实现了压滤机的全自动闭路循环工作,具有单位时间处理量大、滤饼水分低、能耗低等优点。
适用范围
该机型具有对悬浮液介质环境适应性强的特点。广泛适用于煤炭、化工、冶金、电力、造纸、有色矿山及食品、医药、污水处理等行业的固液分离,特别使用于浮选精煤、浮选尾煤、原生煤泥的固液分离脱水。
性能特点
1.一次拉开六块滤板,避免由于一次卸料过多,输送机瞬时过载,停止工作。使机下输送设备正常运行。
2.双油缸组合压紧,自动保压,避免了原厢式隔膜压滤机油管多,漏油点多的问题。同时解决双油缸同步问题。
3.拉板驱动方式为电机减速机驱动。可实现无级变频调速,便于维修。液压站仅保留压紧、松开功能,缩小泵站体积,减少漏油故障率。减少电控系统控制点。
4.快速入料、快速回水,隔膜压榨、每次拉开3组滤板(6件滤板),快速拉开卸料。(根据用户配套刮板机的输送能力,也可一次拉开8件滤板)。
5.选用双节距输送链作为拉板链条,与轨道为滚动摩擦,对轨道磨损小,抗拉强度高,使用寿命长。
6.压滤机主梁采用Q345桥梁钢,止推板、压紧板、油缸架等均采用Q345钢焊接制造。下料采用大型数控切割机,焊后全部采用大型热处理炉窑去应力退火,喷丸处理。
7.采用PLC和触摸屏技术,实现压滤系统全过程的自动控制及工艺参数的随机调整。
XMZGK(XMZK)系列快开厢式隔膜压滤机(快开厢式压滤机)主要技术参数:
BLZG系列全自动立式压滤机
立式压滤机是滤布全行走式压滤机中秀的机型,主要用于镍精矿、铜精矿、氧化锌、酵素、碱渣、4A沸石、淀粉等行业以及煤炭行业煤泥水的过滤。其结构设计合理,全液压伺服传动,采用光电机械数控纠偏装置 ,PLC+触摸屏全自动控制。
性能特点:
1.主传动方式:采用四圆柱结构框架,受力稳定性好;下置式单油缸驱动滤板组开合。
2.过滤及滤布传动方式:实现了滤饼双面过滤和滤布单驱动单端卸料方式。
3.纠偏装置:采用光电机械数控纠偏装置,提高了纠偏能力,避免了相互干扰,增加了纠偏工作可靠性。
4.环保:立式压滤机可代替旋流器和卧式刮刀离心机一机两用,减少管理环节和人力资源,滤液含固量低。
5.节能:同样年产量立式压滤机装机容量仅为旋流器和离心机的1/5,且滤饼水分低,设备电耗比旋流器和离心机工艺降低80%,蒸汽耗量低20%。洗涤水(两次洗涤)、滤布清洗用水、隔膜挤压用水为循环使用,水耗比旋流器和离心机工艺降低75%。
6.回收率:密封洗涤效率高,滤液含固量低,回收率可提高2% 左右。
7.空间:立式压滤机的垂直结构比旋流器和离心机水平布置占用空间小55%,对于新建或扩建可降低土建费用。
主要技术参数: