DPP-115 115型平板式铝塑包装机
产品简介
详细信息
一、平板式自动泡罩包装机 性能特点
1、采用国内型的大功率传动机构,由排链带动主传动轴,免除了其它齿轮传误差和噪音。
2、电器采用进口控制系统,便可按照客户要求,配置缺料漏补装置和缺粒检测剔除装
置。
3、整机采用分段组合:PVC成形、加料、热封为一段,热带铝冷成形、热封、冲裁为
一段可进行分体包装。
4、采用光电控制系统,PVC、PTP、硬铝包装自动送料、废边自动冲切装置,确保长
距离多工位同步稳定性。
5、可另配光电检测校正装置,配进口步进电机牵引,图文对版印刷包装,优化包装物
档次。
二、概述:
我公司创办以来,专业生产DPB型自动铝塑包装机系列,参照技术改进完善,
可替代进口设备。实行铝塑复合密封包装,具有延长保持期,美化商品之优点,并
可降低包装成本。由于该机占地少、投资低、多功能使用、效率高、无污染、低噪音是
一种实施净化车间和医院试剂室理想的包装设备。
三、产品使用范围与特点:
1、采用国内型的大功率传动机构,由排链带动传动轴,免除了其它齿轮传动的误
差和噪音。
2、电器采用进口控制系统,便可按照客户要求,配置缺料漏补和缺粒检测剔除装置(欧
姆龙传感器)。采用进口变频调速器。
3、整机采用分段组合:PVC成形、加料、热封为一段,热带铝冷成形、热封、冲裁为
一段可进行分体包装。
4、采用光电控制系统,PVC、PTP、热带铝包装自动送料、废边自动收料装置,确保
长距离多工位同步稳定性。
5、可另配光电检测校正装置,配进口步进电机牵引,图文对版印刷包装,优化包装物
档次。
6、本机适用:胶囊、素片、糖衣、胶丸、针剂、异形等以及医疗器、轻化食品、电子
元件泡罩密封包装。
四、平板式自动泡罩包装机技术参数
型 号 Model | DPP-115 |
材 质Material | 304S.S |
电 压Volt(v) | 220/380 |
功 率Power(kw) | 2.2 |
冲裁次数(次/min) | 10-35 |
成型尺寸(mm) | 115x80x26 |
外形尺寸(cm) | 1500x600x1200 |
PVC硬片 | 0.15-0.5*115 |
PTP铝箔 | 0.02-0.035*115 |
重 量Weight(kg) | 450 |
五、平板式自动泡罩包装机工作流程
1、成型(上下加热)
2、热封(上加热)
3、打码
4、压痕(可微量加热)
5、切刀
6、成型输出成品
六、平板式自动泡罩包装机操作规程
1、目的:确保平板式泡罩包装机的操作达到规范化、标准化,保证包装质量,延长机器的使用寿命。
2. 范围:适用于平板式泡罩包装机的操作。
3. 职责:平板式泡罩包装机的操作人员对本标准的实施负责,设备技术人员负责监督。
七、平板式自动泡罩包装机操作前工序:
1、按安全用电规定,接通照明电源,向电机试送电时,打开电源,点动主机,是否正
常运转。
2、通水:按机身座标牌显字,冷却水进,出龙头是否漏滴现象,通水以进,出水流畅
为准。
3、气泵:将空气机输气管接入气道龙头,同时开空压机,气压达0.6~0.8MPA以上时
才可使用。
4、油:加油加入箱体内和变速箱内,注:加油为箱体中2/3油量。
5、VC塑料上承料轴,调正里外圆锥螺母,把模运转到下点,PVC塑料而过,后面的起
引座打开压住,注意PVC塑料在机板面以轨道为准,两边同样均匀。
八、平板式自动泡罩包装机操作程序:
1、开电绿指示灯亮,成形上下与热封二只加热开关分别开启运作位置。温控仪控制成
形温度,一般分别预置100ºC,第二只温控仪控热封,温度预置130ºC~140ºC。上
下成型与热封温控仪预置温度;具体酌情而定。
2、放下起引料辊上压块,成型加热板温度到位,再开主机,塑料PVC先成型,成型泡
眼与热封模具孔位符合,注意热封模座汽缸放下热封模压住铝箔,铝箔会带动到冲截。
观察塑料(指机板面已成新PVC)行走是否左右偏移。如果有偏向应调整起引压辊座调
动引方向。
3、如果铝箔左右偏动,可调转节辊座手轮调正。如果前后偏差可调箱体移动。
4、热封冲载正常后适度打开加料器开关与闸板,使药品(片剂胶囊、粮衣)适量进入
加料室,如有小量缸料可人工补填,如有药物被带进热封模具时,会严重影响同步,应
此在铝箔封合时粘模具上,要停机处理。
5、由于增加药品重量,铝箔拉力及机器温度逐步变化程度不等,可能产生成型和热封
不同步现象,提前或滞后,先检查塑料PVC和铝箔有否阴隔,然后可用机上微调机
构调整。微调机构在模具向后,因其调整距离或箱体前后调整。见图(2)所以在开机
前应放在中位位置,才可向前后移动,也可用前箱体移动调节,正确移动后,版块要等
走完十几版后才正确,所以在未走完时,不要乱调来调去。
6、塑料、铝箔的热封质量(粘合均匀牢固平正)由温度或压力,网纹板平正度来证见,
如果出现热封不良,一般宜温度,压力稍低,调节器正温度,最后调整螺册压力。
7、冲裁偏位,裁下用版式偏移,见图(3)。停机将手调箱体移动,已可以调模移位。
8、在日常操作知识、对于操作工作必须懂知该机结构原理,由凸轮传动顶杆座的滚轮,
上下行程,上盖模板位置固定死,出现泡罩不良状态,注意下成形模或热封到上止点,
固定紧立柱螺母,不注意的话容易出故障,顶杆压的滚轮滚针咬死现象,排作方法图(4)。
九、平板式自动泡罩包装机注意事项:
1、请您在操作使用前,先认真阅读此说 明书。以防操作有误,损坏机器。
2、安装前要检查地面水平度是否平衡。
3、应按接地标牌位置接入地线。
4、专职人员培训操作、维护。
5、机器应保持整洁。
6、机器生产前各部位必须加油(参操做条文)
7、机器出厂时传动箱表带润滑油,生产前必须加油。
8、提议本机采用无油空压机。
9、成型、热封、压痕等部位压力均不宜过大,否则影响使用寿命。成形、压痕之型垫转应留有一毫米左右浮动余地。
10、机器工作运行时,严禁用手触摸运行部件(特别是纵封、横封加热部位),确保人身和机器安全。