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通用设备离心泵

包验收卧式消防泵 XBD6.0/10G-W 15KW 浙江瞿州众度泵业 不阻塞

供应商:
上海众度泵业制造有限公司
企业类型:
其他

产品简介

消防恒压切线泵具有变流稳压的特点,即在全流量范围内,压力变化不大,泵从零流量到所需流量范围内变化时,其压力变化在5%范围内,且小流量或零流量时不超压,从而避免了普通离心泵在消防现场中小流量时超压而大流量时供水不上的现象。验收资质质量稳定

详细信息

品牌众度泵业型号XBD6.0/10G-W
材质铸铁性能不阻塞
用途消防泵3C证书编号135
扬程60m订货号XBD6.0/10G-W
货号XBD6.0/10G-W驱动方式电动
输送介质清水泵泵轴位置边立式
叶轮结构封闭式叶轮叶轮吸入方式单吸式
流量36m3/h叶轮数目1
汽蚀余量3m吸入口径80mm
排出口径80mm结构原理喷射泵
级数单级重量180kg
电压380V功率15kw
规格XBD6.0/10G-W是否跨境货源
主要下游平台其他主要销售地区东南亚、 东北亚、 中东、 其他
有可的自有品牌包验收卧式消防泵XBD6.0/10G-W 15KW 浙江瞿州众度泵业 不阻塞
展开

包验收卧式消防泵 XBD6.0/10G-W 15KW 浙江瞿州众度泵业 不阻塞

卧式消防泵供输送不含固体颗粒的清水及物理化学性质类似于水的液体之用。消防消防系统增压送水,也可用于矿给排水。输送液体的流量范围为5-8L/S,压力范围为0.2-2.25MPa,配套功率范围为1.5-200KW,口径范围为¢50-¢250mm。


单级单吸泵

XBD-W型单吸单级消防泵由电机和泵两部分组成,消防泵和电机同轴,泵结构包括泵体、叶轮、泵盖、机械密封等不见组成。泵进、出口在同一水平轴线上,且口径规格相同,装卸极为方便,占地面积小。泵设有安装底座,便于安装,增加泵运行的稳定性。泵密封采用机械密封,具有密封可靠,无泄露的特点。泵的轴向力由叶轮设平衡环来进行平衡。泵的进出口法兰按1.6MPa压力设计,管路配套方便。




产品特点

1、消防泵结构紧凑、体积小、外形美观,其立式结构决定安装占地面积小,其重心合于泵脚中心,因而增强了泵的运行稳定性和使用寿命。

2、消防泵吸入口和吐出口均水平方向,简化了管路的连接。

3、多级式可根据需要,吸入口和吐出口可安装成同方向或90°180°270°几个不同方向以满足不同的连接场合。

4、消防泵压力可根据需要增减水泵级数并切割叶轮外径予以满足,而不改变安装占地面积,这是其他泵类所不具有的。

5、消防泵转子具有较小的绕度,运行平稳、振动小、噪音低、使用寿命长。


产品用途

XBD-W型消防泵主要用于消防系统管道增压送水。也可适用于工业和城市给排水,高层建筑增压送水、远距离送水、采暖、浴室、锅炉冷暖水循环增压空调制冷系统送水及设备配套等场合,代替了原IS型。


选用要点

1)、消防泵性能参数要求

普通消防泵

工况1:在吸深1m时,应满足额定流量(Qn)和额定压力(Pn)要求,同时工作压力不应超过额定压力的1.05倍。

工况2:在吸深1m时,流量为1.5 Qn,工作压力不应小于0.65 Pn。

工作压力不得超过1.4 Pn。

深井、潜水消防泵

工况1:在吸深0m时,应满足额定流量(Qn)和额定压力(Pn)要求,同时工作压力不应超过额定压力的1.05倍。

工况2:在吸深0m时,流量为1.5 Qn,工作压力不应小于0.65 Pn。

工作压力不得超过1.4 Pn。

2)、结构要求、抗腐蚀性能、机械性能、连续运转等性能的检测应符合GB6245-2006标准要求。

3)、泵组所采用的泵均应经过定型鉴定和型式检验并符合有关标准。所选用的原动机均应经过定型鉴定并符合有关标准。发动机应有良好的常温启动性能,应***5s内顺利启动。引上水后20s内,应能使消防泵达到额定工况。

4)、水泵叶轮转动灵活,无卡阻现象。

5)、设计人员应根据工程项目中消防泵房的位置、面积和消防给水系统的具体情况选择、确定消防泵类型。

6)、消防泵的流量和压力应根据所服务建筑物(或工厂厂区、居住小区)、堆场、储罐等对消防水量和水压的要求经计算确定。消防水泵应满足消防用水水压和流量要求。水泵的流量、扬程不低于设计要求值,也不低于性能曲线给定值。

7)、临时高压消防给水系统的消防水泵应采用一备一用,或多用一备。备用消防泵的工作能力不应小于其中一台消防工作泵。多用一备时,应考虑多台消防泵并联工作时,对系统流量和压力的影响。

8、)选择消防水泵时,其流量~压力(Q~P)特性曲线应平坦无驼峰。有条件时可选用切线泵或泵阀(减压稳压阀)一体化的水泵机组。


施工、安装要点

1)、消防水泵机组外轮廓面与墙和相邻机组间的间距应符合吸水管不存气,选用的异径管为偏心异径管。

2)、水泵与电动机的联轴器中心对准。

3)、水泵底座平整。

4)、设备紧固件牢固。