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外挂式预燃分解炉系统介绍我公司研发的“外挂式预燃分解炉”，具有“高效·环保·智能·稳定”的特点：炉体直接与分解炉连接，分为预热烘干段和燃烧段两部分。将三次风引入炉膛内部，达到物料烘干、挥发并排出水汽和引燃物料充分燃烧的效果，最终高温气体和燃后灰烬直接进入分解炉。

外挂式预燃分解炉系统优点

1. 适应范围广可燃烧多种物质：生活垃圾、固体废弃物、污泥、危废、生物质燃料等外挂式预燃分解炉系统优点

2. 的两段炉体设计，既保证了物料的预热与水分的烘干挥发排出，长炉体多阶梯设计与的喷吹系统，既保证了物料的停留时 间，又保证了物料燃烧时的充分翻转、搅动和输送，促进物料与氧气的有效接触，提升燃烧效果；

4 . 燃烧时间长，最长可达20分钟，可以保证物料充分燃烧，燃后灰烬体积最多为投料量的30%；

5.合理的选型配置，既保证了按特定规律喷吹控制稳定的料床厚度，又保证了较少的冷空气（≤窑炉用风的3‰）进入炉腔，冷空气可以直接在炉腔内加热，降低冷风对热工系统的影响；

6.物料燃烧时，炉腔内空气温度可以保持在800-950℃，可以给窑系统补充热值，降低系统的煤耗，起到节煤作用，当物料热值较高时，炉腔内空气温度可达1100-1200℃，此时引入生料粉在炉腔内分解吸热，既可以保证炉腔温度保持在800-950℃，又可以提高烧成系统的产量；

7.炉膛前端采用的“马蹄形”设计，前窄后宽、前高后低，既实现了在炉腔宽度方向上实现均料的作用，又降低了物料在炉腔长度方向上的输送阻力；

8.炉膛内砌筑耐温材料，与燃烧物料接触的底面和侧壁采用高耐磨耐温材质，有效降低物料运动时的冲刷和腐蚀磨损；

9.炉膛侧壁设有观察窗和清灰口，便于巡检观察和处理喷口堵塞；

10.预留高温摄像头接口，加装高温摄像头后可以直接在中控室观察炉腔内的工况；

11.针对不同种类物料具备不同喂料口：泥状物料进料口、SMP进料口、固体混合物料进料口；

12.固体混合物料采用全密封喂料系统，既保证了均匀连续喂料，又保证了良好的密封性能；同时与物料直接接触的阀体、管道和螺旋输送叶片等采用耐腐蚀不锈钢材质，避免物料中的酸性、碱性成分的腐蚀设备的问题。