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    GY系列高压压球机是一种能将各种干、湿粉料，通过预压装置强制进入辊压区压制成容重较高的制球设备,主要用于煤碳、矿山、冶金、耐火材料、建材等轻金属行业。

    高压压球机在国外已广泛应用，近期我国采用高压压球机对耐火材料压球后进行精炼，已得到广泛的应用，在其它行业也得到了迅速推广和应用。

    本公司自1989年试制完成我国台GY750-300大型高压压球机以来，经过几年研究、试验、改进和提高，已形成耐火材料用、煤用和轻金属用高压压球机三大系列，共20多个规格品种。在结构、性能、质量和使用寿命等方面，已达到和接近国外同类机型水平。

    本公司在发展高压压球机上已形成开发、研究、试验、设计、制造、服务为一体的专业化公司，目前正在设计和筹建的单球试验机和单排压球试验机及相应试验室，将可以根据用户所提供的物料通过试验后，确定工艺流程和工艺参数，并完成机型选择和设计制造。

    采用预压螺旋将被成型物料强制压入对辊中间，由于等速反向转动使物料进行压缩成型，单位压力由小到大直到对辊中心线“0-0”处，成型单位压力达到值，随着对辊继续转动，成型压强不断降低，进入脱球状态直到脱球。

    从工作原理看到，当主机对辊转速固定时压制后的球坯质量与螺旋形状、转速、预压力等有直接关系，因而预压螺旋转速必须是可调速的，同时与粉料性质、粒度和成球工艺方法（干、湿法）等影响较大，一般讲湿法成型容易，对于干法成型，由于原料压缩比大需要多次才能压制成型，所以，采用干法成型时通常采用新料加返回料的压制工艺，才能连续稳定生产，对返回料应进行细碎，否则影响球质量。

    1、主机架外形美观，为框架式组合结构，由上下、前后、左右共八根方梁组合形成，联接牢固，在框架内安装有固定轴承座、活动轴承座和油缸。将框架中锥销螺钉松开后，即可将上梁取下，便于维修。2、压辊装配1）采用液压法，用轴承压装工具装调调心滚子轴承；2）在透盖外侧面上方开有油孔，给油后，能起密封防尘作用。 3、减速器为了提高对辊精度，实行全封闭传动，减速器采用双出轴结构，全部采用硬齿面齿轮，通过润滑站实行强制润滑。4、预压装置 1)电机为YVF225S-4变频调速电动机。2) 凡是易损件，全部组合件便于拆卸更换。3) 凡是易于磨损部位全部堆焊耐磨合金提高寿命。4)采用轴装式蜗轮蜗杆减速器。5、辊套的球槽对位装置 1）、径向对位装置：联轴节 利用联轴器长腰孔通过调整螺钉达到微调。联轴节是采用长接轴鼓型齿联轴器，调整角度大，运转平稳。2）、 轴向对位装置：偏心轴 轴向对位是通过拧动下梁上的调整螺钉，使偏心轴作微小转动，使其上的调整块带动轴承座平移，从而迫使辊套作轴向移动，达到球槽对位的目的。在调整块轴向移动的范围内，其调整是无极的。