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移动式破碎站是集给料、破碎、输送、筛分为一体，能随着作业面的移动而随时调整位置。

移动式破碎站是集给料、破碎、输送、筛分为一体，能随着作业面的移动而随时调整位置。

移动式破碎站驱动方式为牵引移动或履带式自移动，结构紧凑，适合露天矿小规模生产，生产能力0-500t/h。

破碎设备配套双齿辊破碎机、颚式破碎机、双极锤式破碎机，耐磨件材质为我公司研发的巴氏体耐磨合金，硬度HRC45~ 55、冲击韧性ak≥38kg*m/cm²，抗冲击力强、使用寿命长。

履带式移动破碎站

轮胎式式移动破碎站

移动式破碎站技术特点：

1. 皮带输送机：

有固定式和移动式两种，结构简单，效率高。 以柔性输送带作为物料承载和牵引构件的连续输送机械。 环形传送带环绕驱动滑轮和改向滑轮。 两辊之间的上、下支路各由数个托辊支撑。 物料放置在上分支上，利用驱动滚筒与皮带之间的摩擦力拖动输送带和物料运行。 它适用于水平和倾斜方向输送散状物料和成品，也可用于某些工艺操作的装配线。 结构简单、工作稳定可靠、对物料适应性强、输送量大、功耗低、用途广泛。

2. 液压举升腿：

液压支腿的升降由手动阀控制。 运输时，液压缸升起，支腿采用销轴机械固定，方便运输； 当车辆移动到位并需要正常生产时，液压缸下降，使整车更加稳定。 由于整车大部分重量集中在中部，因此在作业时先升/降全车头后部的4个支腿，然后再操作中间的两个支腿，防止支腿 以免因压力过大而损坏。

3. 液压油站：

液压油站将压力油送入液压缸，进料仓折叠，反击打碎进料口上盖，折叠出土带，支腿液压缸升降。 需要注意的是，在使用液压站举升液压支腿时，由于整个液压系统油压较高，不能使用其他车载液压元件，以免损坏其他液压元件。

液压油箱设有观察镜、油位传感器和温度传感器。 当油位低于设定限值时，油位传感器自动关闭振动进料槽。

当油温过高时，温度传感器也会发生同样的情况。 关闭液压系统有大约30秒的延迟。 油箱容量为480升。 给液压油箱加注时，油位与油箱上边缘之间保持10厘米的距离。 排水阀位于水箱底部。 另一方面，可将压力油送入液压缸，将进料仓折叠起来，反击将进料口上盖和出土带折叠起来。 为了防止液压油过热，有专门的风扇进行冷却。

4. 工作平台：

工作平台连接给料机的投料口和柴油发电机组的放置平台，使操作人员能够方便、安全地到达车辆的各个角落，监控设备的远程转动情况； 但也可以用于设备出现问题时的设备维护和保养，系统校准检查，工作平台固定在系统上，运输过程中无需拆卸。

5. 控制系统：

所有设备操作均可通过触摸屏完成，提供一键启停功能，整车自动依次启停设备，无需工作经验即可正常生产操作。 触摸屏采用菜单式，可以快速上手。 可以通过触摸屏了解所需设备的工作信息：破碎机的转速、给料机的频率、机油的温度等。 同时对设备的运行情况进行监控，需要时可以通过触摸屏控制车辆。 触摸屏外部采用防尘电控柜保护，可以保证触摸屏在恶劣的工作条件下能够长期稳定工作。 触摸屏贴在楼道下部侧板上，操作安全无危险。

YDP90150 轮式移动破碎站 200-300吨/小时

轮胎式移动破碎站 YDP90150型