容积式全自动液体灌装机
产品简介
详细信息
- 物料粘度≤100,000 cps
- 生产能力1000-5,000ml
- 应用领域食品、医药、涂料、油墨、指甲油、胶黏剂、日化、洗涤剂、农药、润滑油等各种可流液体的灌装。（更多应用领域请点击"免费咨询"）
- 适用物料物料粘度在100,000cps以下，具备一定流动性的液料、浆料；如 植物油、橄榄油、色浆、 有机溶剂、水性油墨、粘合剂、洗涤剂等千余种物料。
- 灌装速度快，适用范围广 灌装头采用双头灌装，活塞式工作，灌装速度高，节约成本，减轻工人的工作压力；采用直线式灌装，适用多种规格的瓶型，调节方便。01
- 操作方便，易维护 该产品在参考国外同类产品的基础上进行改良设计，并增加了部分附加功能设计，产品在使用操作、精度误差、装机调整、设备 清洗、维护保养等方面更加简单方便、稳定可靠。02
- 环保指标出色、安全 全气动控制，符合防爆要求；灌装进料采用管道连接，灌装完成后迅速完成压盖/夹盖工作，溶剂挥发少，现场环境好。03
- 非标设计，性能佳 采用防滴漏与拉丝的灌装闷头、防多泡产品的灌装升降系统、确保瓶口定位的定位系统和液位控制系统。04
工作原理
将空桶放置于空桶存放区（存桶区最多可存放9条，每条10个桶），启动自动运行程序，输送系统开始运转，气缸A缩回，放下一条空桶，送桶皮带将空桶往前输送，当到达挡桶机构时，气缸C伸出，夹住第二个桶，吸桶气缸E伸出，通过真空吸住一个空桶缩回后，翻转气缸F伸出，使空桶翻转90度，吸桶气缸E伸出并解除真空，将空桶放置在输送链板上。当有2个空桶到达灌装工位时，灌装系统得到信号，灌装头下降至桶底部位,给出信号开始灌装, 灌装的同时灌装头缓缓上升。当灌装至设定剂量时，计量泵返回,吸料准备下一次的灌装。灌装完毕后的桶继续往前输送至上盖工位时停下，自动上盖，完成上盖动作后定位松开，桶继续往前输送，送到压盖工位时停下，自动压盖，完成搅压盖拌动作后定位松开，桶继续往前输送，送到贴标工位时停下，自动贴上打好码的标签，动作完成后定位松开送到成品存放区停下，动作完成。各部位动作和等待的时间的长短根据需要由用户设定。
规格型号：SQGZ-1
电 压 ：20V,50Hz
气源压力：不小于0.6 mpa
灌装速度：25～35次/min
灌 装 量 ：1-5L /次
计量误差：±1%（灌装范围内）