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  高速离心研磨机的内部结构

  高速离心研磨机（别名：立式离心机、行星式光饰机、离心研磨机）按照传动可分为链条带动式和同步带传动式两种。桶内衬进口杜邦PU胶，研磨滚桶组可更换而不影响整个离心研磨机的运转，提高工作效率。

  机器结构：4个六角形的滚筒、自动倒料机构、机座和电控系统。

  工作原理

  1、滚桶转盘总成：由4个10L六角形滚桶安装在由V型带传动的大转盘上，由行星同步带轮组带动滚桶于大转盘形成反向自转，使滚桶内的磨料与工件在双重离心力的作用下产生强力摩擦，能高效完成工件的光整加工，大转盘制动电机驱动，通过变频器控制，可以使大转盘在0～180达到无级变速。行星传动方式，利用离心运动的原理，光饰光整效率高，提高效率5-20倍。

  2、滚桶自动倒料机构：采用0.55KW电机通过减速器链轮传动系统，可使滚桶自动翻转360°，排料时可先打开滚桶盖板，通过操纵按钮将滚桶下转180°，将工件和磨料倾倒在下部的接料槽内。同步带传动，自动卸料，运转平稳，噪音小，使用寿命更长。

  3、机座：由钢板与槽钢组焊而成，滚桶转盘总成固定在机座上部，机座上部安装了圆弧形上罩，上罩前部安装了活动拉门，关上拉门后机器方可启动。内桶采用进口聚氨脂胶，耐酸碱，更加耐磨；可更换内桶，提高使用寿命，降低成本，更换方便。

  4、电控系统：安装在机器侧面封闭的电箱内电箱可以向外侧转动20°以方便机器上罩的装卸，通过操纵面板的各部按钮控制主机运转，采用进口变频器从0～180转可以任意调整。采用优质刹车马达，四个小桶可以任意停在所需的位置。停机采用电子刹车系统，操作更安全，免去人为操作的失误。

  5、本机自带变频调速功能，速度可随时掌握，减少不良率。可实现正转反转，点动控制，操作更加方便。

  6、该机器具有体积小、设计合理的特点，在不减少容积的前提下，大大的缩小了体积，比国内外同样容积的机器小三分之一，合理的节约了空间。特别适用于中小型的工件光饰光整加工，特别适用于具有异型腔孔及热处理后的工件。

  7、加工出的零件精度高、亮度强、无碰伤，而且效率高，比同类产品节约加工时间50%左右。

  离心研磨机主要特点是

  1.研磨抛光可以很精确，装载有精确时间控制系统，可在预设时间点自动停机，无需人工看管。

  2.设有变频调速系统装置，转速可调，方便不同产品的研磨抛光所需速度。

  3.离心研磨机研磨抛光效率高，单次工作时间较短；运转平稳，工作时无噪音污染。

  使用离心研磨机需要注意的几个问题

  1、滚筒的重量、数量要对称

  离心研磨机内装有四个小滚筒，在研磨加工时，四个小筒所装物料的重量应相当；有时零件的加工量较少时，可以仅使用其中的两个时，需特别注意的是：两个滚筒应对称地放置在滚动体中，而且两个滚筒的所装磨物的重量也应相当，防止因离心不平衡，使机器剧烈摆动，造成故障。

  2、滚筒的磨料不加满

  离心研磨机的滚筒与滚桶研磨机的滚筒一样，在研磨抛光加工时，滚筒不要装满物料，物料占滚筒的体积的40~50%的。

  3、滚筒中所加物料的重量及研磨时间

  每个滚筒中装入物料（工件、磨料、水等）的重量，不要超过11KG；工作时间方面，湿式研磨的时间以不超过60分钟，干式研磨以不超过30分钟为宜，如果有必要继续工作时，应以滚筒容器内的温度不超过80度为宜，如果温度过高，会给容器内的工件、滚筒内衬PU带来不良的后果，我们可以在中途换水、换研磨剂的基础上继续作业。

  高速离心研磨机的用途

  适用于五金、电子、塑胶类小零件去批锋（毛刺）、倒角、去斑、去氧化皮、抛光等高精密研磨拋光、去毛边。

  高速离心研磨机的规格与技术参数

 

 A为料筒可取出    D料筒固定   X料筒斜置