重工机械网

一、         用途

    RX3系列中温箱式炉系周期作业式电炉。供一般金属零件在空气环境中热处理加热之用。

二、        基本参数

三、        结构简介

     RX3系列中温箱式炉炉壳系角钢及钢板焊接而成，炉壳内是一个由各种耐火材料混合砌成的炉膛，外壳与炉膛之间的空隙部分填满了保温用的蛭石粉，加热元件是由高电阻合金丝绕成的螺旋圈，此螺旋圈安置在炉膛二侧炉壁及炉底的搁砖上，被加热工件放在炉膛内的炉底板上，炉门的升降是通过手摇链轮来进行的，炉门的左侧的一平衡重锤是平衡炉门重量用的，如启闭炉门时发现过重或过轻，可用加减碎铁调整平衡重量来解决，打开炉门时要切断电源以操作人员的安全。在炉顶上装有一支热电偶，控制炉膛的工作温度。

四、         电炉的安装

    电炉出厂时,电炉、控制柜、仪表等分别装箱。按电炉说明书所列成套供应内容供应。

1、电炉在安装前须检查是否由于运输或其它原因造成损坏或配套不全，在完备的情况下，将零部件先行清除污垢与修补好发现的缺陷，然后进行安装。

2、根据安装图，电炉应安装在一般混凝土地平上。铺设混凝土地平前，应考虑铺设地下电气管道的位置。

3、炉体安装完毕后，应校正电炉工作台面，炉底板水平度。

4、检查加热元件是否有折断、裂纹、严重弯曲及脱出搁砖等现象。同时还应检查相与相，引出棒与炉壳之间的绝缘是否有短路等不正常现象。

5、检查加热元件、控制柜、热电偶与补偿导线、断路安全装置等导线的接线端接触是否良好。

6、接地装置螺钉上应接上可靠的接地线（包括电炉配用控制柜），以操作人员的安全。

五、        电炉的烘炉

电炉安装完成后、开始使用前必须进行烘炉，以除去炉衬内的水份，提高绝缘性能，并使炉衬灰缝烧结，增加炉衬结构强度。经烘炉后的炉衬还可减少在使用过程中因迅速升温而导致耐火材料发生开裂而损坏炉衬的现象。

烘炉工艺按下表进行：

注：电炉搁置（半年以上）重新使用时，亦应按上表规定进行烘炉。

六、        电炉炉衬的砌筑

1、            炉衬砌筑的一般条件：

1)炉衬应按炉衬图进行砌筑；

2)耐火砖之间的灰缝规定炉顶不大于2毫米，炉底不大于3毫米，同时砖缝各层之间必须错开；

3)在砌筑炉墙时随时检查炉墙尺寸、水平度及垂直度；

4)保温砖用“干砌法”进行，炉膛与炉壳之间空隙必须用蛭石粉填实；

5)如炉衬在冬天砌筑则室内温度应不低于+5℃。

2、炉衬的砌筑材料：

（1）所有耐火材料：耐火砖、保温砖、耐火纤维制品等均应与图样要求相符合。

（2）砌砖时的耐火泥浆配方：200孔熟料60—70%，200孔生料30—40%加水调和之。

3、炉衬重砌后，须在高于+5℃空气中自然干燥2—3昼夜后，再按烘炉程序进行烘炉。