弹性磨盘固化炉
产品简介
详细信息
一、技术规格
1、设备名称：电热式热风循环固化炉；
2、温本设备为弹性磨盘固化炉，热控采用程序控制系统，发热元件为SRQ5-220/1型电热器。炉体配有单风机强制热循环。本设备的主体为容量1.5立方炉体以及直接相关的电器仪表。度：300℃；
3、炉内温度误差±2℃；
4、控制方式：程序控温；
5、温控仪：智能数字温度控制仪；
6、电热器型号：SQR5-220/1KW(共12根）；
7、标定电功率：13.5KW；
8、炉体尺寸：
炉内：1000*1250*1400
炉外：1400*1450*1900
炉外：1700*1600*2150
9、隔热：100MM厚石棉纤维；
10、风机：1台多叶片式；
11、风机功率：1.5KW；
12、炉体重量：1000KG。
二、炉体安装：
炉体必须水平安装在牢固的基础上
三、电器部分
1、概述
本硬化炉主要用于弹性磨盘的硬化，采用管状电热元件在炉膛外部加热空气，利用单台风机对炉膛进行热风循环，能够根据工艺要求对炉膛进行温度控制。
2、主要技术参数
1、电源380V三相四线；
2、额定功率13.5KW；
3、工作温度：120℃；
4、温度误差：±2℃，控温仪表精度1级；
5、控温方式：程序控温；
6、加热元件：管状电热元件SRQ5-220/1:φ16*1000,1KW/根，共12根。
四、操作说明
1、设置方法
点◀键一下，仪表进入程序状态，PV显示c01（代表段温度），SV显示段温度的数据，此时显示数据的位有一个光点开始闪动，按◀键可移动光标的位置（即修改数据的位置）。可以通过▲▼键修改数值，修改和设定数据一样时，按↻键确认，此时，PV显示t01（代表段时间），SV显示段时间的数据（以分钟记）。数据修改方法同上，修改后按↻键确认，每段程序按温度时间等顺序依次排列。段时间输入-121，数据全部输入后6秒内不操作，仪表会自动恢复到待机状态。
2、复查
点◀键一下，进入程序，按↻键翻页逐个检查，和设定值是否对照，如果不对，可以修改，修改方法同上。
3、程序锁
1、为了防止输入完程序后错误操作改变程序数据，在复查完后，要给程序加锁。
方法：按↻键保持3秒，PV显示LOC，再把SV改为1，按↻确认，这时点◀键，仪表没反应，无法进入程序。
2、如果需要修改程序，要先解锁。
方法：按↻键保持三秒，PV显示LOC，SV改为0，再按↻确认，然后点◀键，进入程序，修改方法同上。
4、烧结
1、顺时针拧动加热开关给仪表上电。
2、按▼键3秒钟，SV显示RUN时松开，这样仪表就按输入的程序开始工作，如果按▼键时间过长，SV会出现HOLD（暂停）不停闪烁。改变方法：再按▼键，使SV变成RUN时松开就可以了。
3、按风机启动键，启动风机。
5、设置高温报警
方法：按↻键保持3秒，PV显示LOC，SV改为808，按↻键确认，PV显示HIAL，SV设置需要报警的温度。输入完后6秒钟不操作，自动恢复到待机状态。
6、程序指针调节
方法：如果仪表输入两个程序段，需启动第二个程序段。点一下↻键，PV显示STEP，SV改成第二个程序段的序数，按↻键确定，然后启动仪表就可以了。
7、停电处理
如果停电，仪表会记忆停电时的温度，再来电时，只用启动风机即可。温度会一直升到停电时的温度，继续按原程序控制加热。
8、程序编排
程序编排统一采用温度—时间—温度格式，其定义是，从当前段设置温度，经过该段设置的时间到达下一温度。温度设置值的单位都是℃，而时间值的单位都是分钟。下例为一个包涵线性升温、恒温、线性降温、关机的程序例子。
段c01=30， t01=-32；
第二段c02=60， t02=90；
第三段c03=120，t03=150；
第四段c04=120，t04=30；
第五段c05=60， t05=-121。
接通风机，然后跳转至下一段，60℃起开始线性升温至120℃，升温时间为90分钟，120℃恒温150分钟，经过30分钟线性降温至60℃，最后停机跳转至段
五、故障排除
1、风机不转
①检查电压是否匹配，线缆是否接好，压紧螺丝有无松动。
②检查电机轴承是否缺油
2、设备不加热
①检查传感器是否故障不工作，若是，更换同型号的传感器
②检查加热管及线路是否断路，若是，更换同规格的加热管原件
③检查温控表程序是否输入错误，若是，及时更改程序
六、易损件