ZJD-ZX20 通瑞润滑油精密真空滤油机 20L液压油多功能过滤设备ZJD-ZX20
产品简介
详细信息
![](https://img51.zgong.com/5eceadd4559dcfd2e16baac0d24c20787a4f5d7ea842ae852a14c572b093f911665e5d420f3ac3ce.jpg)
ZJD-20Z矿业公司液压油超精密真空滤油机1200L液压油脱水滤油机产品说明
ZJD油处理设备具有很高的一次处理效率,但当设备与某一设备相连并采用重复循环工况时,未处理的油就会污染经处理后流回的油。如果设备中的全部油经本设备三次的处理后,一般就能达到所需的标准。这一过程所用的时间可由下式求得:待处理总溶液*3/设备额定能力=所用的时间(实际处理量)
产品特点:
1、采用的多层不锈钢网状过滤与复合高分子吸附结合的深层次、高精度的DFH双矩形过滤系统,纳污能力、过滤精度高。 2、采用强磁过滤材料,能有效除去铁屑等金属杂质。
3、采用的聚合高分子材料,破乳化。
4、采用聚结分离与真空复式三维立体闪蒸相结合,脱水、脱气更快更。
5、的多U型渐密式碳纤维素远红外线加热器,高效、均匀加热,节能降耗。
6、纯物理方式的过滤,绝不伤害油品的本质及各种添加剂。
7、强风冷却技术,使水、汽迅速凝结、沉淀,保护真空泵。
本机处理后的油品乳化值低,含水量极少,杂质精度高,可以在国内外高精密液压、润滑设备中重新反复使用。
产品用途:
用于处理、再生不合格的液压油、润滑油、冷冻机油、抗磨液压油、导热油、淬火油、清洗油、防锈油等高精度的油品(磷酸脂抗燃油采用全不锈钢材质)。 用于不合格的液压油 、冷冻机油、抗磨液压油等高精度的润滑油的再生处理。根据液压油、机械油等润滑油含杂质量大的特点专门研制生产,该机处理周期短、效率高,能快速脱除油液中的水分、气体、杂质及挥发物(如酒精、汽油、氨气等)。提高油液品质,恢复润滑粘度、闪点及使用性能。保证液压系统、动力系统、润滑系统的正常运行。特别适用于石油、化工、矿山、冶金、电力、交通、机械制造、铁路等行业对液压油、机械油、淬火油、冷却油、冷冻机油、齿轮油、汽轮机油、柴油机油、热处理油等各种润滑油的净化再生处理。 技术参数表:
下列尺寸及容量指的是标准型ZJD滤油设备,若结合了个别用户的要求,上述尺寸和容量可能略有变化。不断改进,开发产品是通瑞公司的策略,因此,详细情况可能会定期改变。
指 标 名 称 | 单位 | ZJD-20Z | |
处 理 能 力 | L/H | 1200 | |
工作真空度 | MPa | -0.065~-0.096 | |
工 作 压 力 | MPa | ≤ 0.4 | |
油中含水量 | PPM | ≤ 300 | |
过 滤 精 度 | µm | ≤ 5 | |
清 洁 度 | NAS(1638) | ≤ 6~8 | |
工 作 温 度 | ℃ | 40~80 | |
电 源 | 380V/50Hz | ||
工 作 噪 音 | dB(A) | ≤ 80 | |
加 热 功 率 | kW | 35 | |
总 功 率 | kW | 38 | |
进 出 管 径 | Φ | Φ25 | |
重 量 | kg | 550 | |
外形 尺寸 | 长 | mm | 1450 |
宽 | mm | 1150 | |
高 | mm | 1750 |
公司还有1200升、1800升、3000升、4800升、6000升~18000升/小时的设备可供客户选择。
产品特点:
1、三级过滤:滤除杂质能力强。精密液压油真空滤油机 电加热8min破乳化 型号zjd-10多功能真空滤油机采用具有复合微孔结构的过滤材质,耐腐蚀耐高温,机械强度好,使用寿命长,大面积深层次的滤芯能深层次的滤除油中的细微颗粒;
2、真空过滤罐加特质分水器:对液压油的脱水、脱气能力极強。本机采用大排量的真空泵对系统抽真空,能将蒸发出的水蒸气及其它气体排除;
3、的介质冷却吸热冷凝系统;
4、加热进油加油均有自动保护控制功能:本机设有完善的保护装置。通过各执行原件本机对温度、压力、真空度、停电等实施全面保护,精密液压油真空滤油机 电加热8min破乳化 型号zjd-10多功能真空滤油机能有效防止事故发生保证设备正常运行;
6、对真空抽出的混合气体采用冷凝除水技术,增强了设备的有效输出功率,大大延长真空泵使用寿命;
7、水冷加风冷相结合:脱水、脱气能力极強。本机采用的脱水、脱气系统:三维立体蒸发技术,多层次的油水分离技术,迅速分离油液中的水分、气体。大排量的真空泵对系统抽真空,能将蒸发出的水蒸气及其它气体排除;
8、润滑液压油真空滤油机 电加热8min破乳化专用滤油机采用了强化亲水疏水技术,改变了油水两相界面的相互作用力,使油中的细小水滴加速运动,并聚结成大的水滴从油中分离析出。
产品图片:
真空滤油机维护保养:
(一) 设备运行一段时间后应检查
1、 电器控制系统是否安全、可靠;
2、 温控仪是否灵敏、可靠、准确;
3、 泵轴封是否损坏、泄露;
4、 运行系统有无堵塞现象,泵及相应电机运行噪声是否异常;
5、 各管路系统及密封处有无漏气、漏油现象。
(二) 电机每运转3000小时后,应补加润滑脂,以防电机烧坏。
(三) 应随时注意更换或补加真空泵油,真空泵用专用真空泵油或N46润滑油。
(四) 如果停机一月以上,本机应放置在干燥的环境,关好电控柜门和所有阀门,盖好机身。
1、 电器控制系统是否安全、可靠;
2、 温控仪是否灵敏、可靠、准确;
3、 泵轴封是否损坏、泄露;
4、 运行系统有无堵塞现象,泵及相应电机运行噪声是否异常;
5、 各管路系统及密封处有无漏气、漏油现象。
(二) 电机每运转3000小时后,应补加润滑脂,以防电机烧坏。
(三) 应随时注意更换或补加真空泵油,真空泵用专用真空泵油或N46润滑油。
(四) 如果停机一月以上,本机应放置在干燥的环境,关好电控柜门和所有阀门,盖好机身。
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