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结构特点

“三合一”设备的主要结构它主要有过滤一洗涤一干燥机组本体、搅拌装置、过滤盘与底座、排料装置、液压装置及控制箱等组成。

过滤-洗涤-干燥机组本体机组本体又称为“简体”,是一个带有夹套装置的受压容器(夹套可以是半管夹套或蜂窝夹套)。由椭圆形封头及圆柱形简体焊接而成，封头顶部配有搅拌装置接口、(人/手) 孔、灯视镜、(压力/真空) 表口、进料口、清洗剂或洗涤液的进料口、旋转喷淋球安装口、真空或压缩气体(净化或惰性'气体)口及安全阀口等;筒体侧面有排料口(兼取样与验证用)。夹套外面有保温层，z外层为304板材装饰保持本体，便于表面清洁。

搅拌装置

搅拌装置由电机、减速机、轴封装置、搅拌轴、搅拌浆叶和变频器组成。

(1)电机:常用的为防爆电机，这是因为在工艺操作中使用有机溶媒。(2)减速机: 齿轮减速箱体宜整体铸造，齿轮应选择优质合金经渗碳淬火处理以提高齿面硬度，增强减速机的承载能力。(3)轴封装置:非无菌级的设备可以选用填料密封或单端面机械密封，可用油渍石墨填料、聚四氟乙烯及特氟隆填料。但对医药级(无菌级)设备，因为有卫生及洁净度的要求，应采用机械密封(均采用双端面机械密封) .又因搅拌主轴穿过筒体，上下移动， 为了防止泄漏，在主轴外面加一道不锈钢(316L) 波纹管套，其两端头固定在机械密封装置与搅拌浆叶上，防止万- -有异物进入及泄漏也不会进入本体内部，从而达到GMP的要求。(4)搅拌轴; 根据需要可制作成实心轴或空芯轴，在机组中起到带动浆叶正/反转和上下移动的作用。空芯轴中间可以通入热媒介质使

之与空芯浆叶连通，在简体内起到对物料干燥时的加热作用。当搅拌轴顺时针(正转)运转时，可以搅起物料，使物料混合均匀;当搅拌轴逆时针(反转)运转时，可以压碾及抹平物料表面，杜绝滤饼龟裂现象，克服断路，保障过滤操作的顺利进行。(5)搅拌 浆叶:根据不同的工艺要求，搅拌浆叶可以做成多种形式:非无菌级或化工级设备可做成平浆式，并可以在下面带有钉钯式刮刀:无菌级设备浆叶常做成“s”型(双浆叶或三浆叶)，浆叶形状可以加工成类似三角形式梯形。如果不需要进行内部加热可选择实芯浆叶，若需要内部加热，可制成空芯浆叶。浆叶的数目也可以根据过滤面积的大小而定，-般在2m3l以下设备常用 “s”型双浆叶 ,过滤面积若大于3m3可选用三浆叶形式。(6)变频器， 安装于控制箱内，用来控制搅拌轴的转速。

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