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   WENAROLL滚压刀使工件表面达到高表面粗糙度

   德国WENAROLL是从事滚压工具及滚压刀具开发、制造的公司，具有多年而成熟的经验。德国WENAROLL滚压刀具可达到Ra0.1以下的粗糙度，让工件具有表面质量，远高于一般的镗削和磨削工艺，而且不需专用设备，在车床，铣床和加工中心上都能应用，无需更换机床和工序，加工时间短，比使用磨床工时快5-20倍，且更容易保证尺寸精度，避免重新装夹带来的装夹误差。WENAROLL滚光刀以高品质、低成本成为其他切削类工艺的代替方法，多年来WENAROLL滚压刀。

  WENAROLL滚压原理：滚压加工由经过硬化和高度抛光的钢制滚子对零件表面进行滚压辗压，随着滚子施加的滚压力超过零件材料的屈服点，零件的表面由于浅层材料的冷挤压而产生塑性变形，前序留下的刀纹高点会流向凹陷点，表面变平，其过程与压路机轧路有几分相像。WENAROLL滚光刀具可在瞬间完成尺寸修整和表面镜面抛光，并形成一个明亮光滑、坚韧的表面，这种硬化后的滚压表面，承载力强于研磨方式获得的表面，有利于提高材料强度，延长零件寿命，并有加工时间短，成本低，而质量高的优点。

  WENAROLL滚压刀具优势：

滚压加工只需短的加工时间

滚压刀具使工件表面达到高表面粗糙度

   德国WENAROLL深度滚压，滚光，冷作硬化并且给工件保留残余压缩

1.一次设定即可完成加工。

2.适用于普通机床及数控机床。

3.适用于各种形状的工件。

4.预防及减少应力裂纹的产生及扩大。 

5.显著提高工件的抗疲劳强度和使用寿命。

  WENAROLL滚压刀使工件表面达到高表面粗糙度

  WENAROLL管套加工---快速高效的内孔加工

1.获得非常好的表面粗糙度，减小摩擦和磨损。

2.显著减小圆度和圆柱度误差。

3.适用于冷拉或热轧的管材。

4.加工直径范围从28至800mm。

5.工艺包含：组合式 镗孔-刮削-滚光，在车床上刮削。

 1）通过这些效果可以将疲劳强度提高1-5倍并且可以显著提高工件的使用寿命

 2）深滚压工艺特别适合那些承受动态载荷并由此产生的材料疲劳而损坏的工件

  韦纳WENAROLL滚光刀达到的表面粗糙度Ra=0.06μm

   WENAROLL滚光刀使用范围：汽车行业，飞机行业，机器生产，农用车，造船业，铁路行业，轻型两轮摩托车行业，重型车辆行业，加热和冷却行业，水力气动行业，电子家庭用品，国防工业等