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1.3米电动开平流水线在维修过程中，应经常在开平机的机械部件、机器的外露部件和传动部分容易生锈的部位添加润滑脂或防锈油。齿轮、链轮等传动部位应每15天加一次润滑脂。

有的车间灰尘多，原材料不干净，导致开平机校平滚筒比较脏。整平材料时，污染或划伤材料，造成不合格产品。因此，平时要注意清洗整平滚筒。清洗滚筒时，需要使用长布和防锈清洗油。先在整平滚筒上喷防锈清洗油，再涂防锈清洗油，材料上也喷防锈清洗油，并堆放金属材料。开平机切换到手动模式。向前压，将金属材料和布料放入矫平机滚筒。布料从出口出来后，除去金属材料，并将布料放在开平机滚筒中。然后将开平机切换到自动模式。用双手抓住进出口处的布料，用滚筒滚动和布料摩擦的方法将布料清理干净滚筒上的污垢，从而达到滚筒的清洁找平。清洗过程中存在确定的危险。

开平机对金属板材进行开卷校平剪切等一系列加工操作简称为开平机。开平机普通用于钢材市场，很宽的材料经过开平机压平剪切，成为比较规格的卷料或许板料。

开平机的机械原理是开平机设置有上压模和下压模，其中上压模固接在液压缸的推杆上，液压缸缸体固定在支撑架上，在上压模和下压模内各设置有独立的冷却旱路，该冷却旱路的出口和入口辨别位于上压模或下压模的上。从开平机入口开始的至少5个辊的半径/距之比与传统开平机的相近，并且有优势的是，开平机两头辊之间的距增大。能在速度适宜淬火冷却的同时，防止杂质对刀具或刀坯的腐蚀，从而保护刀具或刀坯的外表和硬度金相构造的质量，防止了冷却油的净化。

开平机具有以下几个特点：

1、开平机循环式操作，可多件同时加工。

2、开平机零件设计构造合理、造型紧凑，调整灵敏方便。机架为钢板焊接，退火处置，由数控加工加工。零件的制造工艺严厉依照机械的设计标准加工，开平辊材料采用轴承钢GCr15。零件的工作轴支撑采用重载轴承，配合质量好的光滑系统，运用寿命长，触摸屏显示并操作，自动化。

3、开平机夹持能力好，加工准确。

4、开平机外观巧妙，设计简洁，提供了较大开平机空间。空间转角型机头可作内外转90度加工，使加工更灵敏，开平机范围更普遍。