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电动剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属板材加工剪切裁断行业。剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。

剪板机的使用方法：剪板机在使用过程中可能产生如下的情况开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。3剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9，出厂时压力调定20-22MPa，用户必须遵守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏。

电动剪板机结构特点

1、机架、上刀架采用整体钢板焊接结构，具有良好的钢性。经整体回火消除应力，后再整体精加工，精度保持性好。两只主付油缸固定于左右立柱与外压板连接的支承板上。工作台装有托料脚和滚球，操作方便。

2、电动剪板机上刀架运动采用滚动导轨三点支承于左右立柱和外压板之间，具有良好的钢性。在大小油缸的驱动下作往复运动而完成剪切。精度保持性好，提高剪切质量，上刀架采用内倾结构便于落料，提高工件的精度。

3、压料装置：安装在机架前面外压板的12个压料油缸组成，压料油缸进压力油后，压料头在克服拉力而复位。压料力的大小随被剪板料的厚度而增加。

4、送料部分采用高精度高效率的滚动直线导轨导向，板材夹紧用快速有效的气动夹紧，垂直度电信号定位，整板经一次装夹后即可按设置和程序自动送料进行多工步剪切，达到了提高工作效率，降低劳动强度的目的，该机也可进行单次送料剪切。

5、数控系统采用荷兰Delem公司生产的DAC-250剪板机专用数控系统（可选配更高档的电脑），能作简单的参数编程，编制程序，并备有检测系统，能对输入的数据进行检测和修正，具备手动，单步，自动三种工作方式。该系统可存储10个程序，每个程序可编10个单步，并具备补偿功能、公/英制转换功能、程序自动循环、循环次数、编程锁定、编程范围检测及相对值、值编程等多种功能，用户在剪切不同尺寸的工件时，只需将工件尺寸通过键盘输入系统中，即可将板材剪切成各种所需规格的工件，当各工步剪切结束后，送料机构能自行返回起始点，恢复到待机状态。

6、机器总体结构合理、刚性好、外形简洁美观，稳定性高，剪起部分与送料部分各自独立，自成一体，便于制造、安装和运输。

7、带后翻转气动托料装置。

8、剪切角可电动调节，指示灯显示，刀片间隙手轮调节，数字显示，行程可调。

电动剪板机广泛适用于：航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。