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技术特点：
u本机主要针对特高变压器油设计，适用于500KV以上特高压变压器的生产、安装、检修的绝缘油净化处理。
u 具有双级增压大抽速真空系统、多级真空解析分离系统能快速脱出油中水分、气体、极性物质以及其它劣化物质。
u 采用直缓面真空雾化分布技术、内填式拉西环拉内外双膜化蒸发结构、6级板斜孔绕回立体闪蒸脱水脱气技术，并极大限度地增加了油在该系统中的路径、蒸发面积、解析滞留时间，从而使油中的水分和气体获得足够的汽化时间而达到脱水脱气效果。能快速有效脱出绝缘油中的水分和气体，提高绝缘油的耐压到85KV以上，水分小于3PPM以下。
u 采用复合高速脱气螺旋逸流结构，油气独立双通道技术，防油气分离中的二次回溶技术、能快速去除油液各种有机烃类气体，确保油中乙炔、氢气含量为零。
u 采用全红外光电扫描泡沫检查、免维修机械丝网针刺消泡和内差压消泡内流技术、杜绝真空“跑油”。
u 采用多级高β值高纳污的复合渐密过滤系统，线面耦合式滤芯密封，污/净隔离分区，并合理的流体释压过滤设计（避免局部高压带质现象），同时采用极性静电吸附滤材，让不易被除去的负电荷载体与正电荷吸附，达到电荷平衡，从而较为的把杂质去掉，能有效过滤油液中的细微颗粒机械杂质。过滤精度（小于1微米）颗粒度≤500/100ml(5μm以上颗粒)。
u 采用专用螺旋增表鳞翅回U型红外辐射加热，分组超低表面负荷，PID恒温控制和双重温度流动保护技术，内置增径油流折向溢流技术，防止“死油区”、过温及干烧。
u 该设备一次处理绝缘强度可达 65KV以上、水分小于8ppm，乙炔（C2H2）氢气（H2）为零。通过三次处理后绝缘强度可达 85KV以上、水分小于3ppm，乙炔（C2H2）氢气（H2）为零。大大减少油净化时间，节约人力物力成本。
设备智能特点简介

该设备具备远程操控和就地操控，能通过手机或电脑等智能终端获取真空滤油机的运行数据，含压力、温度、真空度、微水、颗粒度等，根据运行数据，调整真空滤油机的运行参数，以及控制滤油机具体处理时间。

1、智能滤油机能通过多种传感器采集真空滤油机的运行参数，并能将数据传输至相应的控制器；实现整个工艺数据的实时采集、记录、储存、运算。

2、智能滤油机能通过远程通讯模块将数据传输至监控设备，根据详细的运行数据调整设备具体处理方式；

3、智能滤油机能通过APP进行操作，通过APP实时了解运行数据，现场工程师通过手机或者电脑即可实时监控滤油机运行状态。

4、智能滤油机能满足位于总部的专家通过网络获得远程监控数据，进行油品分析，协助现场人员完成油品处理。

5、智能滤油机可实现智能滤油，若油品达到预定指标（含微水及颗粒度）后，需发送信息提示，并配备相应的电话卡，根据油品情况确定设备是否关闭。

6、内部阀门能实现远程自动控制：如自动切换进出油阀、滤芯阀等。

7、智能滤油机处理油品合格或故障时，需以手机短信的形式发送给相关人员，便于相关人员及时处理。

8、智能滤油机工作异常时，需要将相应信息发送给制造商售后服务，让制造商知道设备故障原因，并能远程诊断，协助排除故障。

9、智能滤油机需具备油泄漏监控系统，当设备出现漏油时，需发出相应的报警信号（声光报警和短信告知），让相关人员及时知道设备漏油。

10、智能诊断整体漏率：设备在投入动行前，可通过漏率按键诊断本体设备的漏率。

11、智能诊断外部设备的漏率：设备在投入动行前，可通过漏率按键诊断变压器端的漏率。

12、数据保存：随时保存传感器采集到的各项运行数据，为后期的设备保养、故障诊断提供可靠的依据。

13、具备将实时数据实时打印功能。

可选模式：                              
u ● 整机结构：移动式、固定式、拖车式(半轴或双轴)，全封闭、遮檐式、帆布棚、敞开式。