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中频炉除尘器是专门处理中频炉炼钢烟气的布袋除尘器。中频炉除尘器占地面积小，处理风量大，全自动控制，不用专人看管与操作，一次投资小，运行费用低，是中小型炼钢企业理想的除尘设备。

中频炉除尘器的组成

中频炉除尘器组成部分包括壳体、滤袋、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分。当含尘气体由进风口进入收尘器后，先会碰到进风口中间的斜隔板，气流则会转向流入灰斗，同时气流速度会变慢，由于重力沉降的作用，气体中粗颗粒粉尘会直接落入灰斗，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上，经过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。

中频炉除尘器工作原理

中频炉除尘器具有经济实用，结构简单，安装容易，维修方便的特点。主要应用于小型扬尘点的收尘，该机采用的是涤纶布袋，入口温度能达到120摄氏度左右，除尘效果可高达以上，在用途可提供耐温，滤袋的除尘器。

中频炉烟气捕集系统是由低位移动式集尘罩、加料设备和出钢设备及除尘设备构成。低位移动式集尘罩把操作平台、出钢坑全部覆盖，使中频炉冶炼生产过程全部在低位移动式集尘罩内进行，实现了对烟气的全过程捕集。加料时，通过加料设备进行加料，根据生产需要几次将料加满，解决了行车加料时烟气难捕集的问题；出钢时，中频炉平台翻转直接出到出钢轨道平车上的钢包里，出钢过程在烟罩内完成，克服了局部集尘罩出钢时烟气部分外漏的情况。

1、中频炉除尘器选择滤料

选择滤料是袋式除尘器正常运行的重要环节。滤料的选择是根据净化条件对比选优的过程,除尘器布袋的滤料材质是袋式除尘器核心元器件之一，因此在选择的过程中，有针对性的选择的滤料。

2、中频炉除尘器选定清灰方式

袋式除尘器按清灰方式主要分三大类：机械振动、逆气流反吹、脉冲喷吹袋式除尘器。其造价、除尘效率、清灰效果和滤袋使用寿命通常是依次增髙的。对于生产过程不允许中断、要求除尘器运行稳定、净化、滤袋使用寿命长的系统，应优先考虑脉冲喷吹袋式除尘器。相反,对易于净化的含尘气体、除尘系统出现故障停机检修对生产影响不大、投资少且处理的烟气较小的情况，可考虑采用机械振动袋式除尘器。对于处理大烟气量，烟气的物理化学性质较稳定、清灰较容易的粉尘、出现故障停机检修对生产影响不大的除尘系统，可考虑采用逆气流反吹袋式除尘器。

3、中频炉除尘器选型号

确定了清灰方式后,先满足烟气处理取1.05/1.1倍的系数。然后根据前面的计算结果并结合实际情况选出2/3种型号的袋式除尘器。这里顺便指出，袋径选取过小，清灰效果不好，因为粉尘清灰后再附着量较大。袋径选取过大,可能造成反吹风或喷吹空气动力不够，同样会影响清灰效果。目前袋式除尘器有向大袋径发展的趋势,选取大袋径固然可以减少占地面积、袋式除尘器配件的数量，降低成本，但是以清灰效果为前提的。因此机械振动袋式除尘器袋长1.5/3m，袋径130左右；脉冲喷吹袋式除尘器袋长不宜超过6m，袋径130/200左右；逆气流反吹袋式除尘器袋长不宜超过8m，袋径200/300左右。

4、确定中频炉除尘器大小

先根据处理烟气量和除尘器过滤风速来确定袋式除尘器总过滤面积，然后确定气布比(过滤风速)是指在满足大致同等净化要求的情况下，不同清灰方式的气布比。实际工业烟尘性质是复杂的，对于脉冲喷吹袋式除尘器的气布比取值是非常保守的。因此,作为初步选型，建议用较保守的经验值：机械振动袋式除尘器过滤风速0.5/0.9m/min；逆气流反吹袋式除尘器过滤风速取0.4/0.8m/min；脉冲喷吹袋式除尘器过滤风速0.8/1.2m/min。然后根据总过滤面积、袋长、袋径计算出滤袋数。不同清灰方式的袋长、袋径和滤袋距取值范围也不尽相同。