真空气氛电炉
此高温真空气氛电炉集温度控制系统、真空炉膛、真空泵、气路、压力保护、气体流量控制、正负压显示、水循环水泵为一体，水循环箱与炉体为粉体。炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成。控制面板配有智能温度调节仪，控制电源开关、主加热工作 /停止按钮，电压、电流表、计算机接口，水泵开关，真空泵开关，气体流量计，正负压压力表，电接点压力表，阀门，以便随时观察本系统的工作状态，本产品采用可靠的集成化电路，工作环境好，抗干扰，温度时炉体外壳温度40℃大大提高了工作环境，微电脑程序控制，可编程序曲线，全自动升温/降温，运行中可以修改控温参数及程序，灵活方便、操作简单。参数1200度1400度1600度1700度型号YX-xsqf电源AC380V使用温度依据电炉额定温度可长期使用温度低于额定温度50度控制范围为50至额定温度测温元件K、S、B型热电偶发热元件装位置两侧（采用硅碳棒加热）控温精度1度（集成化电路控制，无超调现象）炉温均匀性1度......
此高温真空气氛电炉集温度控制系统、真空炉膛、真空泵、气路、压力保护、气体流量控制、正负压显示、水循环水泵为一体，水循环箱与炉体为粉体。炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成。控制面板配有智能温度调节仪，控制电源开关、主加热工作 /停止按钮，电压、电流表、计算机接口，水泵开关，真空泵开关，气体流量计，正负压压力表，电接点压力表，阀门，以便随时观察本系统的工作状态，本产品采用可靠的集成化电路，工作环境好，抗干扰，温度时炉体外壳温度40℃大大提高了工作环境，微电脑程序控制，可编程序曲线，全自动升温/降温，运行中可以修改控温参数及程序，灵活方便、操作简单。 参数 1200度1400度1600度1700度 型号 YX-xsqf 电源AC 380V 使用温度 依据电炉额定温度 可长期使用温度 低于额定温度50度 控制范围为 50至额定温度 测温元件 K、S、B型热电偶 发热元件装位置 两侧（采用硅碳棒加热） 控温精度 1度（集成化电路控制，无超调现象） 炉温均匀性 1度（根据炉膛尺寸大小而定，大型炉膛可采用多点控制，从而达到更好的炉温均匀性） 升温速率 升温速率可自由调节 发热元件 硅碳棒、硅钼棒。 发热元件安装或更换 真空气氛炉密封的上盖设计了，机械升降机构，可轻松的将密封的上盖升起，升起后整体上盖可旋转，节省了很大的人力和时间。 炉体 炉体采用数控机床加工，经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成，双色搭配，外观新颖美观，具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点 炉体结构 电炉炉体采用了的风冷双层炉体结构，保证了良好的工作环境 炉门开启方式 炉门开启方式为轴向180度侧开，炉门可360度旋转，避免了高温取料时炉门内壁烤到手臂； 水冷 为了节约资源，电炉配备了进口热水循环水泵和循环水箱，进口热水循环水泵耐热160度热水，循环水箱采用304不锈钢制作。 水冷部位 炉膛内壳的炉口、炉门、炉顶 循环水散热器 采用多通道纯铝水循环散热片，大大降低了水温过高 真空泵和真空值 采用双级直接旋片真空泵 真空值 指针压力表-0.1Mpa。 耐压 电炉炉膛钢板采用6-20mm厚，采用双面焊接，可耐正压0.1Mpa 气路阀门 采用进口不锈钢阀门 压力检测 正压、负压双指示指针压力表一个（可选数显真空计等） 气体流量计 两个浮球流量计（客户要求精度更高时可选数显质量流量计） 压力保护 为了防止炉膛排气口关闭、排气口堵塞、炉膛压力过大产生危险，特制作此系统，原理：由电接点压力表或者压力传感器获得信号，驱动控制模块关闭电磁进气阀，启动电磁排气阀和报警器，使压力从排气口释放，声光报警蜂鸣器报警。从而保护电炉的正常运行 气体泄漏报警 根据所通气氛，避免发生泄漏；作用：气体泄漏报警检测到（室内）空气的有毒、危险性等气体的含量超过一定值时，驱动模块关闭电炉、关闭气源进气，开启排气口、排风等，从而获得更高、更安全的工作环境。（需客户选配） 可通气氛 氢气、氮气、氩气、一氧化碳、氧气等等 耐火材料 炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成，取放物料易碰位置（炉口、炉底）采用轻质空心球氧化铝板，使用温度高，蓄热量小，耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好（节能效果是老式电炉的80%以上） 保温材料 采用三层保温，分别为：硅酸铝纤维板、氧化铝纤维板、氧化铝（多晶）纤维板，节能效果是老式电炉的80%以上。 炉体外壳温度 长期使用不停炉，外壳温度小于45度 保护 采用集成化模块控制单元，控制精度准确，并设计了双回路控制和双回路保护，具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护 控制 采用闭环技术可控硅模块触发控制，移相触发控制或者过零触发方式，输出电压、电流或功率连续可调，具有恒电压、恒电流或恒功率的特性；电流环为内环，电压环为外环，在突加负载或负载电流超过限流值时，限制调压器的输出电流在额定电流范围内，确保输出和调压器正常工作；同时电压环也参与调节，使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内，在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定；从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击，达到安全可靠的控制效果及控制精度。详见电炉视频 显示参数 温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等 按钮 采用进口按钮使用寿命超过100000次，并且带LED指示灯。 温度曲线设定 采用智能温度控制仪，备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式，具有自整定、自学习功能，无超调及无欠调的优良控制特性，具备30段程序控制功能，可实现任意斜率的升、降温控制，具有跳转（循环）、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令，并允许在程序的控制运行中随时修改程序；采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法，能获得光滑平顺的曲线控制效果；详见电炉视频 多条曲线输入 30段（可定制50段）程序控制功能，可以输入设定：一条曲线为30（50）段，两条曲线14（28）段/条，三条曲线9（15）段/条，五条曲线5（9）段/条；可同时输入多条曲线，使用时可任意调用。 通讯接口 电炉具备了RS485通讯接口，通讯距离可达1200米，可通过计算机控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等，可靠性高，便于掌握，计算机画面上的显示内容丰富，显示测量值、给定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线，可通过计算机储存升温曲线、储存的升温曲线可任意调用、修改给定值及常用参数，历史曲线、历史报表记录时间间隔可筛选（1s-1h）可长期保存。详见计算机控制软件 随机配件 发热原件两支、棒具两套，炉门隔热塞一块（1200度以上电炉配备），坩埚钳一把，高温手套一副，DVD数据盘一张。 保修范围及期限 电炉免费保修一年，发热元件不保修 客户可选配 1、 坩埚、匣钵、刚玉炉垫板/碳化硅垫板 详见电炉配件
