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高炉煤气石灰竖窑工程项目特点：

1、配套专用高炉煤气烧嘴。高炉煤气烧嘴结构设计满足石灰竖窑生产工艺特点，既要满足煅烧质量的要求还要达到节气特点，从而降低高炉煤气烧嘴长期运行成本。

2、石灰竖窑自动化控制功能齐全。郑州中威环保设备有限公司承接石灰竖窑自动化控制系统设计、集成、施工工程项目，从原料配料至脱硫脱硝环保设备，可以实现全自动控制，与用户中控室对接，远程、就地控制都可以。

3、石灰竖窑煤改气后，可以增加石灰竖窑产量，环保达标。

石灰竖窑“煤改气”工程，主要指：改燃天然气、转炉煤气、高炉煤气、煤气发生炉煤气工程项目。

石灰竖窑改燃：天然气运行成本较高，一般改燃：高炉煤气、转炉煤气、焦炉煤气工程较多。石灰竖窑专用高炉煤气烧嘴、转炉煤气烧嘴、焦炉煤气烧嘴、煤气发生炉烧嘴属于“煤改气”工程中重要部件。

“煤改气”工程中*为重要的两个问题：

1、石灰竖窑烧嘴结构设计及布局，满足竖窑煅烧工艺及质量，确保竖窑中间物料烧透，加热均匀，避免物料夹生现象出现。

2、运行成本尽量降低。

高炉煤气烧嘴其特点为：

1. 高炉煤气中不燃成分多，可燃成分较少(约30%左右)，发热值低，一般为3344-4180千焦/标米（约合750-800大卡）。

2. 高炉煤气是无色无味、无臭的气体，因CO含量很高、所以毒性大，高炉煤气烧嘴设计及安装技术要求较高，由专业厂家施工。

3. 燃烧速度慢、火焰较长，这一点有利于石灰竖窑中间物料煅烧，提升煅烧质量。

4. 规格规定在1米;空气CO含量不能超过30mg;

5. 着火温度大于700℃。

6. 高炉煤气主要成分有：H2(1.5-3.0%)，CH4(0.2-0.5%)，CO(25-30%)，CO2(9-12%)，N2(55-60%)，O2(0.2-0.4%);密度为1.29-1.30Kg/Nm3，高炉煤气烧嘴设计之前需要充分了解高炉煤气燃气成分及特点，才具有很强的实践意义。

中威环保高炉煤气烧嘴特点：

1.烧嘴采用稳焰盘结构形式，高炉煤气与空气混合均匀，混合比例准确，燃烧充分，从而达到节气目的。

2.高炉煤气烧嘴及燃控系统设计自动点火功能，以液化气或其它高热值燃气做引导火，待“小烧嘴”点燃，燃烧稳定后自动开启“主烧嘴”即自动点燃高炉煤气，这样操作确保燃烧及稳定。

3.高炉煤气烧嘴设计时，高炉煤气主管路有必要增加防回火装置比如：高炉煤气烧嘴阻火器，燃气管路一律设计防爆气动阀组，也就是经常讲的“煤气区域采用防爆装置”，增强防护等级。

     中威环保集团公司（郑州中威环保设备有限公司、郑州德斯特自动化设备有限公司）承接：石灰竖窑煤改气总包工程项目：LNG液化天然气储罐供应、管线设计、施工、竖窑烧嘴、自动化设备、脱硫脱硝设备及在线装置“总包”工程。负责：设计 、施工 、工程验收“交钥匙”工程。由于竖窑煤改气工程的特殊性，了解更详细技术参数及投资成本分析致电（微信同步）：。