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CNC3020-6050(全自动,三轴,测量范围是600*500,精度,3um,分辨率,0.00 全自动影像测量仪,CNC影像仪

供应商:
上海精密仪器仪表有限公司
企业类型:
其他

产品简介

CNC3020-6050(全自动,三轴,测量范围是600*500,精度,3um,分辨率,0.00 全自动影像测量仪,CNC影像仪

详细信息

全自动影像测量仪是在数字化影像测量仪(又名CNC影像仪)基础上发展起来的人工智能型现代光学非接触测量仪器。全自动影像测量仪它承续了数字化仪器优异的运动精度与运动操控性能,融合机器SEO软件的设计灵性,属于当今前沿光学尺寸检测设备。

CNC全自动光学影像测量仪是专为大批量重复检查而设计。具高速、高效能、操作简易、功能强大的特点,特别适用要求高效率、快速精确的大批量检测,是繁忙的质检线上的重要设备。

全自动影像测量仪具有人工测量、CNC扫描测量、自动学习测量三种方式,并可将三种方式的模块叠加进行复合测量。可扫描生成鸟瞰影像地图,实现点哪走哪的全屏目标牵引,测量结果的生成图形与影像地图图影同步,它可点击图形自动回位、全屏鹰眼放大。可对任意被测尺寸通过标件实测修正造影成像误差,并对其进行标定,从而提高关键数据的批测精度。

CNC全自动光学影像测量仪的软件具学习功能,用户只须以手动方式将工件测量一次,整个测量过程便会记录下来,作以后重复自动测量之用。用户不需编写任何程式,操作过程简单容易。

应用行业:机械、电子、模具、注塑、五金、橡胶、低压电器,磁性材料、精密五金、精密冲压、接插件、连接器、端子、手机、家电、计算机(电脑)、液晶电视(LCD)、印刷电路板(线路板、PCB)、汽车、科研、钟表、仪器仪表等。

测量对象:LCD、FPC、PCB、线路板、螺丝、弹簧、钟表、手表、仪表、接插件(连接器、接线端子)、齿轮、凸轮、螺纹、半径样板、螺纹样板、电线电缆、刀具、轴承、五金件、冲压件、筛网、试验筛、网板(钢网、SMT模板)等。

测量元素:长度、宽度、高度、孔距、间距、Pin间距、厚度、圆弧、直径、半径、槽、角度、R角等。

技术参数

型号

CNC3020

CNC4030

CNC5040

有效测量行程

300×200×200

400×300×200

500×400×200

Z轴测量调焦范围

≤200mm

≤200mm

≤200mm

玻璃台尺寸

329mm×229mm

429mm×329 mm

529mm×429 mm

载物台尺寸

640mm*410mm

740mm*510mm

850mm*620mm

承载重量

≤25 kg

X、Y轴线性精度

X、Y轴线性精度U≤(3+L/200)μm

Z轴线性精度

Z轴线性精度U≤(5+L/150)μm

分辨率

0.0005mm

CCD

日本 SONY CCD 彩色分辨率工业摄像机 CCD

镜头

美国 NAVITAR 全自动变倍镜头 光学放大倍率0.7×-4.5×

影像放大倍率

20×-180× 配 2X 物镜时,总视频放大倍率可达到360X

光栅尺

高精度精密光栅尺,分辨率 0.0005mm

照明系统

程控可调 LED 表面光和底光

驱动

日本THK伺服电机

三轴运动速度

X、Y轴<120mm/s Z轴<60mm/s

测量软件

全自动测量软TASO CNC智能测量仪测量软件

主机机身

底座、工作台均为天然“济南青”000级高精度花岗石

主机外形尺寸

850×640×980mm

1050×740×990mm

1170×850×995mm

注:L表示测量长度,以毫米为单位。

全自动影像测量仪测量软件功能

测量软件基本功能

·笛卡尔坐标/极坐标转换

·公/英制转换

·点/点群

·三点/多点求圆及弧

·两点间的距离

·点线间的距离

·圆线距离

·/相对/工作坐标转换

·度/度分秒转换

·两点/多点求线

·B-spline线

·两线间的平均距离

·两圆心距离

·两线间的夹角及交点

特殊功能

·光源控制:全电脑控制光源,点击选择灯光的开关,拖动滑条控制灯光的明暗强度;并可在编程过程中任意调节开头及明暗,录入程序;上光源四相的灯光皆可独立控制开头、明暗,达到任意方向对被测物打光,增加机器适应性能。

·自动变倍:不需要在每次变倍后重新影像校正,并可在测量及编程过程中任意变换放大倍率,能够在测量同一物体不同部分使用不同放大倍率,录入程序。大大提高测量效率。

·自动对焦:由电脑自动判定对焦面,以保证每次对焦的精准度,减少人为判定产生的误差,提高对焦的重现性,使对焦后影像达到,从而也提高后续测量的精度,且可在编程过程中插入自动对焦,消除批量产品可能出现的高度差,并录入程序。

·光度指示:指导用户将光源明暗调至强度,减少人为带来的不确定因素。

·坐标功能:量测工件时无需手动调节摆直,软件提供坐标平移、旋转、摆正。

·标注功能:直接在影像及几何区标注/移动尺寸,点、线、圆/圆弧及直线端点、中点,圆心、象限点自动捕捉。

·自适应功能:可调节CCD参数设定,提高自适应力;去除毛边功能,以正确取得量测数据。

·自动捕捉:利用影像工具快速自动抓取基本几何轮廓边界点,直接拟合成线、圆、弧。

·测绘功能:机械图形直接输出.dxf格式,实现2D抄数功能 ,与AutoCAD、Pro/e、UG等其它软件无缝联接。

·拍照功能:量测区工件放大摄像图形化输出,转成(.bmp、.jpg)。

·测量报告:对测量数据可设定公差,自动判断,选择需要的测量数据,生成标准的WORD、EXCEL 图表报告。

·编程功能:操作方便的自学习教导式编程软件,程序可重复执行。

·SPC功能:独立的SPC软件,直接读取测量数据,进行数据分析,得到所需的管制图、制程能力指数,生成标准的WORD、EXCEL 图表报告。

·对比功能:程式可直接输入.DXF文件,在影像测量区实现工件实物放大影像与标准设计图作直观的测量比对。

·形位公差:提供平面内直线度、圆度、角度分析,进行有效之品质检验。

·机台校正:X、Y、Z三轴皆可进行非线性精度补偿,提高机台示值精度,使测量更精准。

·三维测量功能:Z轴方向可满足产品的高度测量要求;

·坐标重合功能:影像测量与探针测量分别测量同一特征的结果重合,即二种测量方法的坐标是重合的。