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闪蒸进样器技术指标：

★质量流量计量程：0～10L（可调）

★质量流量计控制流速精度：0.1L/min,随量程大小（可调）

★质量流量计零点可调

★温控表控温可在0～230℃内任意设置，可调

★控温精度：±0.1℃

★体积可自由设定，在0～9.998L之间时为固定值设置，当设定为9.998L时为自由体积累积，可以制进样

注：质量流量计量程可选择：50ML、100ML、1L、2L

三、闪蒸进样器方法原理：

在普通蒸馏中，液体在一定压强下放在一个容器内加热直到蒸馏完毕。在称为闪蒸的改进方法中，液体以蒸出的速度滴入一个加热容器，因此在任何时刻，容器内没有多少液体。闪蒸的方法在有机反应中能够保证有机物尽可能少地分解，在处理液体时能够保证液体等组成气化，即气化后的组成特别是其中微量杂质含量与其在液态时的组成相同。

例如：

如果用普通的方法对丙烯或乙烯进行气化，气化方式分三种。

1、钢瓶出口高于钢瓶内液体时，丙烯或乙烯在钢瓶内气化，气态组份中各类物质的浓度与其在液态中的浓度便有较大差异，特别是微量组份的差异将给分析结果造成严重的系统误差。实践证明，这种气化方式所得到的气体中的微量水浓度远高于其在液态中的浓度。此方法由于在理论上存在严重缺陷，几乎没有人在用此方法。

2、钢瓶出口低于钢瓶内液体时，丙烯或乙烯在钢瓶外自然气化，丙烯、乙烯的气化过程强烈吸热，导致阀门、管线内部温度过低，甚至低于露点或霜点，使微量水吸附并冻结在阀门里或管线内壁，使馏出气态烃类中微量水含量低于其在液态中的含量，使分析结果偏低；一旦气化速度降低或气化点改变，冷冻点温度升高时，被吸附的微量水解吸并与气态烃类混合，又使分析结果偏高；这就是丙烯、乙烯、丁烯中微量水分析结果波动较大的根本原因。

3、钢瓶出口低于钢瓶内液体时，丙烯或乙烯在钢瓶外的毛细管中经过恒温水浴气化，保证了等组成气化，然而，连接过程复杂，操作繁琐，流速不可调导致分析周期过长，需要辅助以天平称量，在分析管线引得的样品时无能为力。
液态烃闪蒸气化取样进样器采用第三种方法，克服了以上所述不利因素，使液态烃以蒸出的速度进入一个加热的耐压容器.