1600度高温台车炉
产品简介
详细信息
选型说明：选择需要的炉膛尺寸（深-宽-高）mm：深×宽×高。非标尺寸可按客户需求定制。
| 名称 | 规格型号 | 炉膛尺寸（mm)深×宽×高 | 温区 |
| 高温台车炉 | YB-T1000-600-800 | 1000×600×800 | 1 |
| YB-T1500-800-1000 | 1500×800×1000 | 2 | |
| YB-T2000-1000-1000 | 2000×1000×1000 | 2 | |
| YB-T3000-1200-1500 | 3000×1200×1500 | 3 |
突出优势
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工作原理
高温 台车炉是属于周期式作业炉，炉膛不分区域。台车炉的结构：炉底为一可移动的台车。加热前，台车在炉外装料，加热件放在专用的垫铁上，然后由牵引机构将台车拉入炉内进行加热，加热之后再由牵引机构将台车拉出炉外卸料，之后或用吊车将加热的工件吊到锻压设备上进行加工。
技术参数
| 类别 参数 | 1600度 |
| 型号 | YB-T1600 |
| 电源AC | 380V |
| 使用温度 | 1600度 |
| 可长期使用温度 | 1550度 |
| 控制范围为 | 50至1600度 |
| 测温元件 | 热电偶分度号B,测温范围0-1850度 |
| 发热元件装位置 | 垂直安装于炉膛两侧 |
| 控温精度 | ±1度（集成化电路控制，无超调现象） |
| 炉温均匀性 | ±2度（根据炉膛尺寸大小而定,大型炉膛可采用多点控温） |
| 升温速率 | 升温速率可自由调节，调节范围：升温速率每分钟40度（40度/min）、最慢升温速率每小时1度（1度/h） |
| 发热元件 | 采用U型1800硅钼棒，硅钼棒是一种以二硅化钼为基础制成的电阻发热元件，元件表面温度为1800℃,其在氧化气氛下高温使用，表面玻化，生成一层光亮致密的玻璃膜，能保护硅钼棒不再氧化，因此硅钼棒元件具有的高温抗氧化性，在正常操作情况下，元件电阻一般不随使用时间的长短而变化，因此，新旧组件可以混合使用。 |
| 炉体 | 炉体采用数控机床加工，经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成，双色搭配，外观新颖美观，具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点 |
| 炉体结构 | 电炉炉体采用了的风冷双层炉体结构，保证了良好的工作环境 |
| 炉门结构 | 采用多层台阶迷宫式密封，该结构确保炉门在生产过程中始终处于密封状态，杜绝了高温炉气是外逸，改善了工作环境，并增强节能效果。 |
| 炉低进出方式 | 手动或电动驱动 |
| 耐火材料 | 进口摩根纤维材料 |
| 保温材料 | 采用三层保温，分别为：硅酸铝纤维板、氧化铝纤维板、氧化铝（多晶）纤维板，节能效果是老式电炉的80%以上。 |
| 炉体外壳温度 | 长期使用不停炉，外壳温度小于45度 |
| 冷却方式 | 双层炉壳，风冷 |
| 通讯接口 | 电炉可定制RS485/RS232/USB通讯接口，可通过计算机控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等，可靠性高，便于掌握，计算机画面上的显示内容丰富，显示测量值、给定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线，可通过计算机储存升温曲线、储存的升温曲线可任意调用、修改给定值及常用参数，历史曲线、历史报表记录时间间隔可筛选（1s-1h）可长期保存 |
| 多条曲线输入 | 微电脑程序控制功能，可以输入设定：可同时输入多条曲线，使用时可任意调用。 |
| 随机配件 | 发热元件两支、棒具两套，说明书一份，合格证一份。 |
| 保修范围及期限 | 电炉免费保修一年，发热元件、热电偶不保修（三个月内自然损坏免费更换） |
| 客户可选配 | 1、 计算机控制软件及硬件 2、 触摸屏人机交互控制软件及硬件 3、 耗材：发热元件 |
| 发货事项 | 电炉的包装为木托盘纸包装 国内免费送货上门（市区内免费送货） 在电炉运输过程中出现的任何损坏有我方承担 物流方式：汽车、铁路、轮船（外贸出口）、空运（外贸出口）运输，距离较近的我公司委派专车运输（包装为木托加纸箱）。 |
控制面板配有智能温度调节仪，控制电源开关、主加热工作 /停止按钮，电压、电流表、计算机接口，以便随时观察本系统的工作状态，本产品采用可靠的集成化电路，工作环境好，抗干扰，温度时炉体外壳温度≤45℃大大提高了工作环境，微电脑程序控制，可编程序曲线，全自动升温/降温，运行中可以修改控温参数及程序，灵活方便、操作简单。
控温精度：±1℃无超调 恒温精度：±1℃。升温速度快，升温速率≤40/min。
炉膛材料全部采用进口摩根纤维材料制作而成，使用温度高，蓄热量小，耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好（节能效果是老式电炉的80%以上）。结构合理，内外双炉壳，风冷散热。